[发明专利]一体化镜片及制造方法

说明书

本发明提供一种一体化镜片及制造方法，其中，一体化镜片包括成一体化结构的第一镜片、光栅栏和第二镜片，其中，所述第一镜片和所述第二镜片至少可以通过可见光或/和红外光，所述光栅栏至少可以反射或吸收可见光或/和红外光。本发明可有效解决在主动照明光的场景下，保护用玻璃镜片存在加工工序多、制造成本高、光污染严重、体积较大等的技术问题。

技术领域

本发明涉及镜片技术领域，尤其涉及一种一体化镜片及制造方法。

背景技术

在安防、内窥和管道摄像头等应用场合，大部分的摄像头都带主动照明光源，发出红外或可见光对外进行照明，以应对光照条件不足的环境。通常为了防雨、防水、便于清洁和保护光学镜头等需求，会在摄像头前端加入一个玻璃镜片，该玻璃镜片既保护了摄像头，也能让景物的光线进入光学镜头，同时也能让主动照明组件对外进行照明。然而，简单的加入一个玻璃镜片会使主动照明光在玻璃镜片的两个表面上多次反射而进入到镜头内，造成严重的光污染，使图像发白或者朦胧。虽然可以在玻璃镜片上镀上增透膜或印刷一层黑色丝印来吸光，但是仍无法解决光污染问题，只能局部减轻图像发白的问题，随着摄像头的分辨率不断提升，这个光污染导致图像发白不清晰的问题变得更加严峻。

一种解决方案是在镜片上安装一到多个金属挡圈，将镜片拆分为镜头通光镜片和照明通光镜片，通过粘结或者拧螺母的方式把多个部件装配在一起，金属挡圈充当光栅栏，阻挡了照明光漏入光学镜头的问题。但这种方式存在以下劣势：1、其结构复杂成本高，三个以上的部件需要分别加工；2、其体积较大，无法在小型化的内窥和管道摄像头上应用；3、在金属挡圈与镜片的交界处上还存在漏水的隐患；4、加工工时多，制作好各部件之后，需要将各部件粘接在一起；5、装配前需要用棉签将镜片前后清理干净，由于金属挡圈较高，清洁效率低下。

发明内容

鉴于以上内容，本发明提供一种一体化镜片及制造方法，旨在解决在主动照明光的场景下，保护用玻璃镜片存在加工工序多、制造成本高、光污染严重、体积较大等的技术问题。

一种一体化镜片，包括成一体化结构的第一镜片、光栅栏和第二镜片，其中，所述第一镜片和所述第二镜片至少可以通过可见光或/和红外光，所述光栅栏至少可以反射或吸收可见光或/和红外光。

进一步地，所述第一镜片至少允许380nm~1100mm波长的光透过。

进一步地，所述第二镜片至少允许380nm~1100mm波长的光透过。

进一步地，所述光栅栏至少可以吸收或反射380nm~1100mm波长的光。

进一步地，所述第一镜片和所述第二镜片的制作材料为硅酸盐玻璃、石英玻璃或蓝宝石玻璃。

进一步地，所述光栅栏的制作材料包括基材和配料，其中，所述基材为硅酸盐玻璃、石英玻璃或蓝宝石玻璃，所述配料为色离子、化合物胶体或金属胶体粒子物质。

进一步地，所述配料为氧化铁、氧化钴、硒、软锰矿或重铬酸钾。

一种一体化镜片制造方法，用于前述的一体化镜片，所述制造方法包括：

在第一熔炉中加入制作所述第一镜片的材料，在高于所述第一镜片的制作材料的软化温度下熔化所述制作所述第一镜片的材料；

在第二熔炉中加入制作所述光栅栏的基材和配料，在高于所述光栅栏的基材的软化温度下熔化所述制作所述光栅栏的基材和配料；

在第三熔炉中加入制作所述第二镜片的材料，在高于所述第二镜片的制作材料的软化温度下熔化所述制作所述第二镜片的材料；

从第一熔炉中拉拔出包含所述第一镜片的第一棒材；

在所述第一棒材降温到其软化温度以下后，将所述第一棒材放入第二熔炉中，并拉拔出结合所述第一镜片和所述光栅栏的第二棒材；