[发明专利]一种自动化注塑模型成型机械

权利要求书

1.一种自动化注塑模型成型机械，其特征在于，包括

注射系统，将塑料塑化和熔融并在高压和高速下将熔体注入模具中；

锁模系统，推动模具进行开合运动并使模板做启闭模往返运动且在闭模时锁紧模具；

液压系统，为锁模系统打开、关闭以及锁紧模具提供动力；

加热、冷却系统，包括加热系统和冷却系统，加热系统用来加热料筒和注射喷嘴，冷却系统用来冷却液压油和模具；

安全监护系统，用来拍摄上述系统的工作状态画面；

中央控制通讯系统，用于接收远程操作系统的操作指令并输出操作指令控制注射系统、锁模系统、液压系统、安全监护系统和加热、冷却系统，将注射系统、锁模系统、液压系统和加热、冷却系统的运行参数以及安全监护系统拍摄的画面发送至远程操作系统；

远程操作系统，用于接收中央控制通讯系统发送的注射系统、锁模系统、液压系统和加热、冷却系统的运行参数以及安全监护系统拍摄的画面，同时向中央控制通讯系统发送操作指令；

注射系统、锁模系统、液压系统、安全监护系统和加热、冷却系统均与中央控制通讯系统连接，中央控制通讯系统通过交换机与远程操作系统连接。

2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述的注射系统和锁模系统分别固定于设备箱的顶部，所述的注射系统包括塑化装置和动力传递装置组成，塑化装置包括加料斗、料筒、螺杆和喷嘴，加料斗固定于料筒上，螺杆同轴设置于料筒的筒腔中，料筒的前端设有喷嘴，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动马达，螺杆的端部与螺杆驱动马达固定连接，料筒的端部固定于注射油缸的端面上，注射油缸固定于注射座上，注射座铰接固定于设备箱的顶部，注射座移动油缸设置于注射座与前模板之间；锁模系统包括拉杆、前模板和后模板，前模板、后模板和通过螺母固定于两者之间的四根拉杆连接形成刚性框架，动模板固定于前模板和后模板之间，后模板上固定有合模液压缸，后模板通过曲肘机构与动模板连接，动模板在合模液压缸的作用下以四根拉杆为导向柱做启闭模运动；动模板的后侧装有顶出液压杆，动模板在开启模具时，可通过顶出液压杆将模具中的制品从其模腔中顶出；加热、冷却系统包括包覆于料筒、喷嘴外部的电阻加热圈；注射油缸、注射座移动油缸、合模液压缸和顶出液压杆组成液压系统；安全监护系统包括跨骑固定于设备箱顶部前、后两侧的固定框架和固定于固定框架上的摄像头；所述的中央控制通讯系统包括A/D转换模块、处理芯片、通讯模块、电源模块、存储模块、显示屏和按键，A/D转换模块、电源模块、存储模块、显示屏、按键和通讯模块均与处理芯片连接，中央控制通讯系统固定于设备箱中，显示屏和按键设置于设备箱的前面板上，注射油缸、注射座移动油缸、合模液压缸、顶出液压杆、电阻加热圈、摄像头均与中央控制通讯模块的A/D转换器连接，中央控制通讯系统通过通讯模块与交换机连接。