[发明专利]一种用于ω型弹条生产的一序成型工装及成型方法

权利要求书

1.一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：包括上模板和下模板；在所述上模板上设置有左上模、右上模和中上模，在左上模和右上模上均设置上模滚轮，在中上模上设置有中上模滚轮；在所述下模板上设置有左下模座、右下模座和中下模，在左下模座和右下模座上均设置有承料轮、成型滚轮和下模垫块，在中下模上设置中下模滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：在上模板和下模板上均加工有凹槽，分别用于左上模、右上模、中上模和左下模座、右下模座、中下模的定位。

3.根据权利要求2所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：在下模板上设置有左定位块和右定位块，在左定位块和右定位块上均螺纹连接有顶丝，所述顶丝一端顶住下模座，另一端由螺母锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：所述中下模滚轮通过销轴连接在中下模上。

5.根据权利要求4所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：所述中下模滚轮通过内六螺栓顶紧。

6.根据权利要求1所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：在各滚轮、承料轮和下模垫板上均设置有圆弧形凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：所述圆弧的直径大于原材料的直径。

8.根据权利要求7所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：所述承料轮的圆弧直径大于各滚轮的圆弧直径。

9.根据权利要求8所述的一种用于ω型弹条生产的一序成型工装，其特征在于：原材料两端与承料轮底径上的接触点比与中下模滚轮底径上的接触点高2mm。

10.一种用于ω型弹条生产的一序成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、放料：

机器手将通过中频加热到工艺要求的原材料工件放置在承料轮的圆弧形凹槽内，放置时确保工件两端面刚好超过承料轮的中心线，且确保工件相对于上下模对模中心线左右对称；

步骤二、成型：

一序压机带动上模板向下运动，两个上模滚轮先同时接触原材料工件的两端，压机继续向下运动，在上模滚轮的下压作用下，原材料工件两端同时脱离承料轮后与成型滚轮接触；压机继续向下运动，中上模滚轮接触原材料工件；压机继续向下运动，原材料工件两端在下模垫块的支撑下，通过上模滚轮和成型滚轮的共同作用形成弹条的两肢，同时通过中下模滚轮和中上模滚轮的共同作用对弹条中部进行初成型；

步骤三、脱模：

当弹条两肢的上弯角度α达到产品规格要求的角度且同时大于下模垫块的倾斜角度β时，下压成型结束，压机向上运动时，成型工件依靠自身的重量平稳地放在下模上。