[发明专利]一种折贴一体机、折贴测洗一体装置、线路板工艺在审
申请号: | 201910766629.X | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN110697119A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 陈良华;黄英顺;林青 | 申请(专利权)人: | 珠海锐翔智能科技有限公司 |
主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02;B65B41/02;H05K3/28;H05K3/00 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 郑晨鸣 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供料组件 折弯组件 剥膜 机械手 压合组件 膜件 流水线生产 设备自动化 产品转移 存储管理 人力物力 设备空间 生产效率 一体装置 一体机 撕下 压合 折弯 占用 节约 | ||
1.一种线路板工艺,其特征在于,包括有以下步骤:
上料,线路板上料至折弯组件(3)中,线路板的设定的固定段放置于折弯组件(3)的第一治具(31),线路板的设定的被翻折段装夹于折弯组件(3)的第一翻转板(32);
折弯,折弯组件(3)的压针(34)扣压线路板的设定的弯折处,第一翻转板(32)驱动被翻折段翻折至第一治具(31)的第三装夹结构(31a),原料带剥下膜件,剥膜供料组件(4)中将原料带中的膜件撕下;
贴膜,折弯组件(3)的线路板转移至剥膜供料组件(4)的膜件上和/或剥膜供料组件(4)的膜件转移至折弯组件(3)的线路板上,膜件与线路板粘连;
压合,粘连膜件后的线路板转移至压合组件(5)中,压合组件(5)的压板按压线路板及膜件。
2.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,还包括有第一存盘输出步骤;第一出盘组件包括第二堆垛机构和第三堆垛机构,第二堆垛机构中空物料盘上升进给,第三机械手可将第二堆垛机构的物料盘转移第三堆垛机构,第三机械手还可将压合组件(5)上的线路板转移至第一出盘组件的物料盘,存入线路板后的物料盘在第三堆垛机构中堆叠。
3.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,还包括电测步骤、清洗步骤及第二存盘输出步骤;电测,压合组件(5)中的线路板转移至电测组件,电测组件的测头电性连接线路板上的触点,判断线路板是否合格;清洗摆盘机中,对线路板进行等离子清洗,还将清洗后的线路板存盘,线路板按照合格品及不合格品分类存盘。
4.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,所述第一翻转板(32)上设置有用于装夹线路板被翻折段的第二装夹结构(32a),第一治具(31)上设置有用于装夹线路板被翻折段的第三装夹结构(31a);第二装夹结构(32a)和第三装夹结构(31a)包括气嘴或气孔;线路板被翻折段在折弯到位后,第一治具(31)与第一翻转板(32)靠近,第二装夹结构(32a)和第三装夹结构(31a)分别位于线路板的两侧;第三装夹结构(31a)先装夹住线路板然后第二装夹结构(32a)释放。
5.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,剥膜供料组件(4)包括第一剥膜机构、第二剥膜机构和第二翻转机构;第一剥膜机构中第一膜件撕下后粘面朝下,第二剥膜机构中第二膜件撕下后粘面朝下;第二翻转机构将第二膜件翻转,使第二膜件的粘面朝上;先将剥膜供料组件(4)的第一膜件往折弯组件(3)的线路板上转移、使线路板的上端粘上第一膜件,然后将折弯组件(3)的线路板转移至剥膜供料组件(4)的第二膜件上、使线路板的下端粘上第二膜件。
6.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,所述压合步骤包括热压合及冷压合;压合组件(5)包括第二治具(51)、第三滑移动力件、热压合机构(53)及冷压合机构(54),第三滑移动力件可带动第二治具(51)上的线路板转移至热压合机构(53)和冷压合机构(54)下方;热压合机构(53)包括第一压板(531),第一压板(531)上设置有第一缺口,第一缺口中设置有抵压块,抵压块与第一缺口的壁面相分离;第二治具(51)上设置有第二缺口(51a),第二缺口(51a)中设置有垫块(55),垫块(55)与第二缺口(51a)的壁面相分离,垫块(55)及抵压块均是用于加工产品上的需要热压合的部位;垫块(55)和/或抵压块连接有发热装置。
7.根据权利要求1所述的一种线路板工艺,其特征在于,还包括有撕膜步骤,通过第一机械手上料及撕膜,第一机械手上设置有吸嘴及撕膜机构;第一机械手通过吸嘴将线路板转移至折弯组件(3)上,线路板装夹于折弯组件(3)中,撕膜机构夹持住线路板上的临时保护膜,第一机械手动作、撕膜机构将临时保护膜撕下。
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