[发明专利]一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法在审
申请号: | 201910767971.1 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN110524921A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王明祥;赵虎;倪剑雄 | 申请(专利权)人: | 明阳科技(苏州)股份有限公司 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00;B29C48/00;B29C43/02;B29C71/04;B29C71/00;B29C65/52;B29C69/02 |
代理公司: | 11277 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘新宇;李茂家<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 215216 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续热压 复合自润滑板材 能源消耗 热压工艺 淋膜 钢板 复合 高分子塑料 自润滑塑料 复合工艺 工艺过程 快速粘结 粘接性能 直接涂覆 挤出机 热轧辊 粘胶膜 钢背 涂覆 粘接 制备 薄膜 塑料 | ||
1.一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,包括以下步骤:
(1)放卷预热:将钢带和高分子自润滑塑料薄膜通过放卷放出,通过烘箱,传入复合辊;
(2)挤出淋膜:将具有粘接性能的高分子塑料通过挤出机,采用淋膜方式直接涂覆在钢板上;
(3)热压复合:将涂覆后的钢板和高分子自润滑塑料薄膜通过热轧辊进行连续热压复合;
(4)收卷:将复合好的复合板通过收料机进行收卷,即得塑料-钢背复合自润滑板材。
2.根据权利要求1所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述方法还包括制备高分子自润滑塑料薄膜的步骤,包括将带自润滑性能的高分子塑料粉料通过模压烧结并车削成膜,即得到可粘接的高分子自润滑塑料薄膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述高分子自润滑塑料薄膜包括聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚酰亚胺或聚醚醚酮中的一种或多种,其厚度为0.1毫米-0.5毫米。
4.根据权利要求1或2所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,步骤(2)中所述的高分子塑料包括乙烯醋酸乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂或有机氟树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求2所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述制备高分子自润滑塑料薄膜的步骤包括向带自润滑性能的高分子塑料粉料中添加改性物质,然后通过模压烧结并车削成膜,所述的改性物质为导电物质或不导电物质,所述导电物质为石墨、碳粉、碳纤维粉或金属粉末中的一种或多种,所述不导电物质为玻璃纤维粉、钛白粉或有机高分子材料中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述方法还包括对所述高分子自润滑塑料薄膜进行表面处理的步骤,所述表面处理的方式包括萘-钠处理、等离子接枝处理或光辐射处理。
7.根据权利要求1或2所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述方法还包括对钢板进行表面处理的步骤,所述表面处理的步骤包括使用机械打磨、喷砂或化学腐蚀中的一种或多种对其表面进行活化,然后通过镀锌表面防腐活化处理,表面处理层的厚度为0.1毫米-2毫米。
8.根据权利要求1所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,所述步骤(2)中的涂覆在钢板上的涂覆层的厚度为0.0005毫米-0.1毫米。
9.根据权利要求1所述的一种塑料-钢背复合自润滑板材的快速粘接方法,其特征在于,将步骤(2)和(3)的步骤替换为将具有粘结性能的高分子塑料通过挤出机采用淋膜方式直接涂覆在高分子自润滑塑料薄膜上,然后和钢板热压复合。
10.一种根据权利要求1-9任一项的方法所制备得到的塑料-钢背复合自润滑板材。
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