[发明专利]一种萘法苯酐尾气催化处理系统及其处理方法

权利要求书

1.一种萘法苯酐尾气催化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：热熔箱出来的苯酐尾气进入尾气预热器（7）中，进行尾气预热处理；

步骤二：预热后的苯酐尾气通过电加热器（12）对其进行升温处理，升温后的苯酐尾气进入到反应催化器（1）中充分反应；

步骤三：经反应催化器（1）反应后的气体经热交换器（3）进行降温处理；

步骤四：降温处理后的气体通过四通道气体分布器进入洗涤塔（15）内进行气体吸附处理，然后在进行吸附罐（19）进行气体吸附，最后排放。

2.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐尾气催化处理方法，其特征在于，步骤一具体为：75-80℃的苯酐尾气进入尾气预热器（7）中，所述尾气预热器（7）在低负荷时，通过0.6MPa低压蒸汽对苯酐尾气进行预热处理，得到120-130℃的苯酐尾气，当负荷达到65g/Nm³后，通入0.2t/h蒸汽对其进行保温处理。

3.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐尾气催化处理方法，其特征在于，步骤二中的电加热器（12）处理后的苯酐尾气的温度为280-320℃。

4.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐尾气催化处理方法，其特征在于，步骤三中反应催化器（1）反应后的气体温度为400-420℃。

5.根据权利要求1或4所述的一种萘法苯酐尾气催化处理方法，其特征在于，步骤三中经热交换器（3）后的气体温度为200-220℃。

6.一种如权利要求1所述的萘法苯酐尾气催化处理方法所采用的系统，其特征在于，包括四通道气体分布器（4），所述四通道气体分布器（4）上设有第一端口（5）、第二端口（6）和第三端口（9），所述第二端口（6）通过管道与尾气预热器（7）的一端连接，所述尾气预热器（7）的另一端与进气口（8）连接，所述第三端口（9）通过管道与电动阀（10）连接，所述电动阀（10）还与风机（11）固定连接，所述四通道分体分布器（4）与电加热器（12）的一端固定连接，所述电加热器（12）的另一端通过管道与反应催化器（1）固定连接，所述反应催化器（1）通过管道与热交换器（3）固定连接，所述热交换器（3）连接有四通道分体分布器（4），所述第一端口（5）通过管路依次与洗涤塔（15）和吸附塔（19）连接。

7.根据权利要求6所述的一种萘法苯酐尾气催化处理系统，其特征在于，所述反应催化器（1）与热交换器（3）之间的管道上设有电动阀门（2）。

8.根据权利要求6所述的一种萘法苯酐尾气催化处理系统，其特征在于，所述尾气预热器（7）采用翅片管式预热器，采用0.6-1.6MPa 蒸汽加热，所述尾气预热器（7）内设置5组翅片管组。

9.根据权利要求6所述的一种萘法苯酐尾气催化处理系统，其特征在于，所述洗涤塔（15）自上至下依次设有第一喷淋管（14）和第二喷淋管（16）所述第一喷淋管（14）、第二喷淋管（16）上分别设有第一喷淋头（14）、第二喷淋头（17），所述第一喷淋管（14）、第二喷淋管（16）均与储液罐（18）连接，所述储液罐（18）还与洗涤塔（15）管路连接。

10.根据权利要求6所述的一种萘法苯酐尾气催化处理系统，其特征在于，所述吸附罐（19）自上至下依次设有第一支撑板（22）和第二支撑板（24），所述第一支撑板（22）上设有活性炭吸附层（20），所述第二支撑板（24）上设有吸附段填料层（23），所述吸附罐（19）上还设有排气口（21）。