[发明专利]一种棉感轻薄型防羽面料生产工艺

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种棉感轻薄型防羽面料生产工艺，包括：坯布制备、坯布前处理和面料后整理，坯布制备时采用高F数和细旦涤纶丝进行高支高密织造，不仅克服了高支棉面料的价格成本高的问题，也使面料具有更好的蓬松柔软度；采用波美度在4～5的溶液进行退浆，不仅可以减少退浆过程中对纤维的损伤，而且能够做到有效退浆；采用先退浆后磨毛的工艺，有效克服了因为浆料存在造成的磨毛条问题，减量收缩，将面料变得更加紧密和柔软，然后配合特定的面料后整理工艺，得到的仿棉轻薄型涤纶防羽面料，该面料具有工艺简单、柔软、轻薄、透气、亲肤的优点。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种棉感轻薄型防羽面料生产工艺。

背景技术

防羽绒面料是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称防绒布、防羽布。防羽布和芯材填充物组成的纺织品，因其特殊的结构和材料，具备了保暖等功能。

防羽绒面料常用原料有纯棉、涤/棉等。面料一般采用平纹组织织制，经纬纱多用精梳线密度值很小的纱，范围在20-100S之间，即通常所称的高支纱，然后配合高密度使面料结构紧密，平整细洁，手感滑爽，富有光泽，透气防羽，坚牢耐磨。

防羽面料常采用的技术一般有如下两种：1）高支高密防羽绒，但该类方法制备的防羽面料存在面料成本比较高，织造困难，面料细腻度好但亲肤感不足的缺点；2）涂层类防羽布，该类面料一般手感偏硬、面料比较挺括但存在使用时声响大、吸湿性差的缺点。另外，涂层的方式也会使面料透气性不足，在充绒的时候容易爆炸。

目前，作为羽绒服的高档防羽面料往往利用超细纤维作为织造纱线，采用高支高密的方法保证面料在第一步就具有一定的防羽效果，然后采用涂层或者加防风剂的方式达到防羽的效果，这是因为超细纤维比高支棉便宜且更加柔软，可以兼顾实用性和手感，但是该类面料存在滑爽生冷的感觉，羽绒服类防羽面料一般不与人体直接接触，所以该缺点没有被体现出来，相反还因为布面的滑爽增加了产品的丝感和高档性。羽绒被用防羽面料，特别是作为防羽被表层的防羽面料需要在防羽的同时还要亲肤性更强，另外，作为防羽被的辅助部分，其价格也要保证低廉。

综上，市场急需一种舒适度高，生产工艺简单，原材料广泛的贴身类防羽面料。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉感轻薄型防羽面料生产工艺，满足上述要求。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种棉感轻薄型防羽面料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）坯布制备：

A) 坯布参数制定：坯布经纬纱选用高F数涤纶DTY长丝，经纬纱细度均为30～75D，经纬纱F数不小于72，上机经密为150～230根/英寸，纬密为120～200根/英寸；

B) 整经：根据坯布幅宽将经纱分成8-12份，每一份经纱经分条整经机和分绞筘卷绕到经轴上，分条整经机速度为120～180m/min；

C）浆纱：将步骤B）中的经轴进行分别上浆，上浆时车间温度为26～30℃，湿度为60%～65%，浆液温度为50～60℃，上浆率为13～15%，浆料选用涤纶环保浆料聚丙烯酸酯；

D) 并轴：将步骤C)处理之后的经轴放在并轴架上，并将每个经轴上的经纱穿过分绞筘后卷绕到织轴上，达到织造坯布所需要的经纱根数，并轴时车间温度为26～30℃，湿度为60%～65%；

E）织造：将步骤D）形成的织轴在喷水织机上按照设定的坯布宽度和密度进行上机，以平纹组织或2/1斜纹组织进行织造，织造出所述的坯布；

2）坯布前处理：