[发明专利]循环式整排推板装置在审
申请号: | 201910773756.2 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110466946A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 朱建喜 | 申请(专利权)人: | 正大食品企业(秦皇岛)有限公司 |
主分类号: | B65G17/12 | 分类号: | B65G17/12;B65G15/00 |
代理公司: | 11471 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 韩国强<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 066000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推板 推送 托盒 推板装置 链传动机构 输送带机构 传送方向 驱动装置 传动链 循环式 避让 可通信连接 便于维修 食品制造 控制器 缩回 过渡板 后推板 有效地 条链 向后 保养 垂直 轨道 | ||
本发明提供了一种循环式整排推板装置,涉及食品制造技术领域,包括:机架;链传动机构,其数量为两个,两个链传动机构的传送方向均与输送带机构的传送方向垂直;推板,推板设置在两条传动链之间并分别与两条传动链固定连接;过渡板,其设置于机架上靠近其它轨道的一侧;驱动装置;控制器,其分别与输送带机构、驱动装置可通信连接。如此设置,相对于现有技术中的整排推板装置,循环式整排推板装置没有缩回的避让行程,托盒到位后推板直接推送,将托盒推送之后不用使推板向后避让,而可以直接将下一批托盒输送进来继续推送,有效地提高了整排推板推送托盒的效率,并且其结构只有两条链传动机构和推板,结构简单,并且便于维修保养。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体地说,涉及一种循环式整排推板装置。
背景技术
在托盒类蒸制食品生产过程中,成型后的托盒类食品,需要连同托盒一起进入蒸汽隧道内进行蒸制。为提高蒸制效率,托盒以每排四盒、五盒等多盒状态,成排有序进入蒸汽隧道。食品在成型机成型后,其托盒是以单列状态输送至蒸汽隧道入口处,因此,需要将成列的托盒产品改为成排输送。
现有技术中通常采用气缸带动推板的方式将成列输送的托盒横向推送至蒸汽轨道,现有的整排推板装置通常包括用于输送托盒的托盒输送带机构、提拉气缸、平推气缸和与平推气缸的活塞杆固定连接的推板。蒸汽轨道通常设置在托盒输送带机构宽度方向的一侧,并且蒸汽轨道的运行方向和托盒输送带机构的运行方向垂直。平推气缸水平设置且伸出端朝向该蒸汽轨道,提拉气缸竖直设置且其伸出端朝下设置,平推气缸和提拉气缸的伸出端固定连接。工作过程为:托盒输送带机构将成列的托盒输送到与蒸汽轨道对应的位置并停止,然后提拉气缸活塞缸伸出,而将平推气缸放下,平推气缸的活塞杆再伸出,带动推板将成列的托盒从托盒输送带机构上推到蒸汽轨道上,然后提拉气缸的活塞杆缩回,最后平推气缸的活塞杆缩回。
现有技术中采用的这种方式的动作行程长,周期耗时较长,工作效率低下,不能满足高产能的生产线,并且其涉及两个方向的气缸组件、机构复杂。因此,如何解决现有技术中整排推板装置周期耗时长,工作效率低下且结构复杂的问题是本领域技术员所亟需解决的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高且结构简单的循环式整排推板装置。
为解决上述问题,本发明提供了一种循环式整排推板装置,包括:机架,其设有用于输送托盒的输送带机构;链传动机构,其数量为两个、且二者之间具有间距,两个所述链传动机构均包括与所述机架可转动连接的主动链轮、与所述机架可转动连接的从动链轮和用于连接所述主动链轮与所述从动链轮的传动链,两个所述链传动机构的传送方向均与所述输送带机构的传送方向垂直;推板,其用于将所述输送带机构上的所述托盒推到其它轨道上,所述推板设置在两条所述传动链之间并分别与两条所述传动链固定连接,所述推板数量至少为两个,且相邻所述推板之间的间距大于所述托盒的宽度;过渡板,其设置于所述机架上靠近所述其它轨道的一侧、且向远离所述机架方向延伸,所述过渡板位于两个所述链传动机构之间;驱动装置,其用于驱动两个所述链传动机构转动;控制器,其分别与所述输送带机构、所述驱动装置可通信连接,以分别控制所述输送带机构工作或停止以及控制所述驱动装置的工作或停止。
优选地,还包括用于阻挡或者使所述托盒通过的挡板机构,其设置于所述输送带机构与向所述输送带机构输送托盒的供料输送带之间,所述挡板机构包括气缸和挡板,所述气缸竖直设置且其伸出端朝上,所述挡板与所述气缸的伸出端固定连接,所述挡板沿垂直所述输送带机构运行方向延伸,所述伸出端伸出时,所述挡板升起以供所述托盒通过;所述伸出端缩回时,所述挡板落下以阻挡所述托盒通过。
优选地,还包括与所述控制器可通信连接、用于检测所述推板位置的位置检测器,所述位置检测器检测到所述推板时,将信号反馈至所述控制器,所述控制器控制所述驱动装置停止转动、并控制所述气缸的所述伸出端伸出以及控制所述输送带机构转动。
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