[发明专利]一种污泥干化热解系统及工艺处理方法

说明书

本发明属于污泥处理处置的技术领域，具体涉及一种污泥干化热解系统及工艺处理方法。系统包括包括第一污泥仓、第二污泥仓、混合搅拌罐、回转窑、振动筛分机、污泥热解炉；污泥热解炉包括炉体和夹套，工作时，系统接通传热介质气体使得污泥热解炉热解温度达450~650℃、回转窑干化温度达150~450℃，含水率为30%~85%的待处理污泥依次经过搅拌混合罐进行混合、回转窑进行干化、振动筛分机进行分离、污泥热解炉进行热解，最终得到温度为40~80℃、含水量为1%~25%的可利用的热解污泥产物。

技术领域

本发明属于污泥处理处置的技术领域，具体涉及一种污泥干化热解系统及工艺处理方法。

背景技术

随着我国社会的发展和城市化水平的提高，污水的产生量不断增加，污水处理厂的数量也随之增加，生化处理是目前污水处理厂普遍采用的污水处理方法，在处理污水的同时产生大量剩余污泥。市政污泥含水率高，含有大量的有机物、病原体和重金属等物质，直接排放或处理不当很容易造成严重的二次污染，对环境和人体健康产生危害。

目前，我国城市污水处理厂产生的剩余污泥量巨大，污泥处理形势已经十分严峻，其“四化”的处理处置已经成为社会关注的要点。传统的污泥处理处置技术包括填埋、弃海、焚烧、好氧堆肥、厌氧消化及农用等，这些技术都可以在一定程度实现污泥的减量化和无害化，但是也各自存在一些不足。污泥填埋仍是我国目前主要的处置方式，但是随着环境压力的增大，日后会逐渐减少；污泥弃海处置目前在我国已被禁止；污泥焚烧是处置利用最为彻底的方式，但是投资成本大，一般企业难以承受；好氧堆肥需要大量辅料，技术上还存在一些瓶颈；厌氧消化技术的设备主要依靠进口，对外依存度较高；污泥农用由于我国污泥中的重金属含量较高，可能污染土壤，不能实现污泥的无害化利用，目前无法大面积推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决污泥处理处置问题，缓解污泥处置不当导致的环境问题，提供一种污泥干化热解系统及工艺处理方法，使得污泥处理处置环保效益好、投资成本低。

本发明提供一种污泥干化热解系统，包括第一污泥仓1、第二污泥仓2、混合搅拌罐3、回转窑4、振动筛分机5、污泥热解炉6；

所述污泥热解炉6包括炉体61和夹套62，所述炉体61顶部设有出气口611和进料口612，底部设有出料口613，炉体61内部的下端同轴设有圆形的篦子板614；夹套62套设在炉体61外，炉体61外圆周面和夹套62内圆周面之间形成加热腔，加热腔的下部设有烟气进口621，上部设有烟气出口622；加热腔内对应着炉体61外圆周面上均布有散热翅片623；

所述第一污泥仓1和第二污泥仓2出口分别通过螺旋输送机7连通着搅拌混合罐3的进口，搅拌混合罐3的出口通过螺旋输送机7连通着回转窑4的进口，回转窑4的气体出口管道连通着尾气净化装置，回转窑4的固体出口通过螺旋输送机7连通着振动筛分机5进口，振动筛分机5的底部出口通过螺旋输送机7连通着第二污泥仓2进口，振动筛分机5的中部出口通过螺旋输送机7连通着污泥热解炉6的顶部进料口612，泥热解炉6的底部出料口613通过螺旋输送机7向系统外排料；

工作时，系统接通传热介质气体使得污泥热解炉6热解温度达450~650℃、回转窑4干化温度达150~450℃，含水率为30%~85%的待处理污泥依次经过搅拌混合罐3进行混合、回转窑4进行干化、振动筛分机5进行分离、污泥热解炉6进行热解，最终得到温度为40~80℃、含水量为1%~25%的可利用的热解污泥产物。

进一步，系统包括第一燃烧器8，第一燃烧器8的烟气出口管道连通着污泥热解炉6的下部烟气进口621，污泥热解炉6的上部烟气出口622管道连通着回转窑4的进气口，污泥热解炉6的顶部出气口611管道连通着第一燃烧器8的进口。

进一步，还包括第二燃烧器9，第二燃烧器9的烟气出口管道连通着回转窑4的进气口，污泥热解炉6的顶部出气口611管道连通着第二燃烧器9的进口。