[发明专利]一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法

说明书

本发明公开了一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法，包括以下步骤：镀前预处理、夹持固定、电刷镀处理、读后处理、清洗。所述电刷镀装置包括箱体、设于箱体上的第一固定架、第二固定架和第三固定架、设于第三固定架上的装夹组件、设于第一固定架上的第一电刷镀组件、设于第二固定架上的第二电刷镀组件，通过第一刷镀组件完成内壁表面的加工，第二电刷镀组件完成外表面的加工。本发明结构简单，电刷镀工作效率高镀后表面质量好，且可加工多规格工件，镀笔使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法，尤其是涉及一种电刷镀装置。

背景技术

电刷镀是指通过阳极提供电解液，待镀件作为阴极，阳极在阴极上移动，如在待镀件表面或待镀件的内孔内形成镀层的过程。电刷镀可以强化和提高待镀件的表面性能，还可以修复因超差或因磨损而报废的工件，以校正其形状和精确的尺寸。因大部分待镀件为孔类曲面，电刷镀通常以人工操作为主。操作者进行电刷镀过程具有随意性，很难实现精准电刷镀，镀层质量不稳定，还会造成镀液的浪费，增加了电刷镀的成本。

在需要处理大量的待镀件时，操作人员的劳动强度大，工作效率低，很难保证镀层质量。而且，在处理不同尺寸的待镀件时，需要根据待镀件的内孔半径，更换不同的阳极。虽然可以利用车床带动待镀件旋转，辅助操作人员完成电刷镀，但操作人员需要手持电刷镀镀笔站在转动的卡盘附近进行电刷镀操作，长期重复操作时，容易误伤自己。操作人员长期近距离接触电解液，也会危害身体健康。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法，解决镀层质量、电镀液浪费、根据不同尺寸更换不同的阳极、人工操作劳动强度大和危害身体健康问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法，包括以下步骤：

a、镀前预处理：对待加工工件表面进行处理，表面存在的油污、锈斑、毛刺、锥度、不圆度和疲劳层，以获得合格的工件表面粗糙度和暴露出基体金属的正常组织；

b、夹持固定：将待加工工件置于装夹组件上，通过装夹组件将待加工工件固定，装夹组件旋转中心与待加工工件中心在同一轴线上；

c、电刷镀处理：通过电刷镀装置对待加工工件进行加工；

d、镀后处理：对电刷镀加工后的工件进行满足技术要求、外观和涂油保护后处理；

e、清洗：完成所需加工工件后，切断电源，清洗镀笔组件；

其中，所述电刷镀装置包括箱体、设于箱体上的第一固定架、第