[发明专利]一种全自动玻璃理片生产设备及其工作方法在审
申请号: | 201910775434.1 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110371668A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 魏云峰;吴春福 | 申请(专利权)人: | 浙江愚工智能设备有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 张狄峰 |
地址: | 313200 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机架立柱 平台机构 升降传动 离合传动机构 安装机构 输送装置 升降导向机构 中央控制器 配重机构 生产设备 玻璃 调压 工件输送机构 玻璃上片机 玻璃测量 玻璃输送 尺寸测量 通信连接 系统完善 链条 智能 生产 | ||
1.一种全自动玻璃理片生产设备,包括机架立柱(1),其特征在于:还包括升降传动平台机构(2)、升降导向机构(3)、调压配重机构(4)、输送装置安装机构(5)、工件输送机构(6)、离合传动机构(7)和中央控制器;所述升降传动平台机构(2)安装在机架立柱(1)上,用于驱动所述输送装置安装机构(5),使得输送装置安装机构(5)沿Z方向进行运动工作;所述升降导向机构(3)安装在机架立柱(1)上,用于防止所述输送装置安装机构(5)的晃动以及对输送装置安装机构(5)的运动进行导向;所述调压配重机构(4)安装在机架立柱(1)上,用于对所述输送装置安装机构(5)及安装于输送装置安装机构(5)上的工件输送机构(6)配重,以平衡重量并降低升降传动平台机构(2)内的伺服电机功率且降低能耗和成本;所述输送装置安装机构(5)通过链条(29)与升降传动平台机构(2)连接,用于安装工件输送机构(6);所述工件输送机构(6)设置有至少三套,安装于输送装置安装机构(5)上,用于玻璃的输送与储存;所述离合传动机构(7)安装在机架立柱(1)上,用于驱动工件输送机构(6)工作,进行玻璃的输送与储存;所述中央控制器分别与升降传动平台机构(2)和离合传动机构(7)进行通信连接。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃理片生产设备,其特征在于:所述升降传动平台机构(2)包括升降平台座(21)、一号电机(22)、平行轴斜齿轮减速机(23)、T系列螺旋锥齿轮转向箱(24)、一号传动轴(26)、三号传动轴(261)、传动链轮(27)、联轴器(28)和链条(29);所述平行轴斜齿轮减速机(23)安装于升降平台座(21)的中部;所述一号电机(22)安装于平行轴斜齿轮减速机(23)上;所述T系列螺旋锥齿轮转向箱(24)安装于升降平台座(21)的两端,所述传动链轮(27)安装于一号传动轴(26)上,所述一号传动轴(26)通过联轴器(28)与T系列螺旋锥齿轮转向箱(24)连接;所述平行轴斜齿轮减速机(23)与三号传动轴(261)连接,所述三号传动轴(261)通过联轴器(28)与T系列螺旋锥齿轮转向箱(24)连接;所述链条(29)安装于传动链轮(27)上。
3.根据权利要求2所述的全自动玻璃理片生产设备,其特征在于:所述升降传动平台机构(2)还包括一号轴承(25)和三号轴承(251),所述一号轴承(25)安装于T系列螺旋锥齿轮转向箱(24)的两侧;所述一号传动轴(26)安装于一号轴承(25)内;所述三号轴承(251)安装于平行轴斜齿轮减速机(23)的两侧,所述三号传动轴(261)安装于三号轴承(251)内。
4.根据权利要求1所述的全自动玻璃理片生产设备,其特征在于:所述调压配重机构(4)包括链条连接件(41)、一号气缸(42)和精密调压阀(43);所述链条连接件(41)的一端与一号气缸(42)连接,另一端与升降传动平台机构(2)内的链条(29)连接;所述一号气缸(42)安装于机架立柱(1)上;所述精密调压阀(43)通过气管与一号气缸(42)连接。
5.根据权利要求1所述的全自动玻璃理片生产设备,其特征在于:所述工件输送机构(6)包括铝型材(61)、铝型材连接件(62)、同步带轮(63)、二号轴承(64)、二号传动轴(65)、从动齿轮(66)和同步带(67);所述铝型材(61)通过Y方向为整根型材、X方向为分段铝型材(61)并使用铝型材连接件(62)拼接而成做为工件输送机构(6)的基础部件;所述铝型材连接件(62)安装于铝型材(61)上;所述二号轴承(64)安装于铝型材(61)上;所述二号传动轴(65)安装于二号轴承(64)内;所述同步带轮(63)安装于二号传动轴(65)上;所述同步带(67)安装于两端的同步带轮(63)上形成闭环连接。
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