[发明专利]一种全自动玻璃理片生产设备及其工作方法在审

专利信息
申请号: 201910775434.1 申请日: 2019-08-21
公开(公告)号: CN110371668A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 魏云峰;吴春福 申请(专利权)人: 浙江愚工智能设备有限公司
主分类号: B65G49/06 分类号: B65G49/06
代理公司: 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人: 张狄峰
地址: 313200 浙江省湖州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 机架立柱 平台机构 升降传动 离合传动机构 安装机构 输送装置 升降导向机构 中央控制器 配重机构 生产设备 玻璃 调压 工件输送机构 玻璃上片机 玻璃测量 玻璃输送 尺寸测量 通信连接 系统完善 链条 智能 生产
【说明书】:

发明涉及一种全自动玻璃理片生产设备及其工作方法。现有生产中通常采用人工或玻璃上片机将玻璃输送放置到尺寸测量台上对玻璃测量,效率低。本发明包括机架立柱,其特征在于:还包括升降传动平台机构、升降导向机构、调压配重机构、输送装置安装机构、工件输送机构、离合传动机构和中央控制器;升降传动平台机构安装在机架立柱上,升降导向机构安装在机架立柱上,调压配重机构安装在机架立柱上,输送装置安装机构通过链条与升降传动平台机构连接,安装于输送装置安装机构上,离合传动机构安装在机架立柱上,中央控制器分别与升降传动平台机构和离合传动机构进行通信连接。本发明的结构设计合理,系统完善、高效有序的对玻璃进行智能理片。

技术领域

本发明涉及玻璃生产自动化机械技术领域,具体地讲,涉及一种全自动玻璃理片生产设备及其工作方法,主要用于对玻璃进行整理排序输送。

背景技术

在玻璃生产过程中,玻璃切割后玻璃尺寸往往大小不一,从而要对玻璃规格进行测量后再输送入玻璃磨边机进行加工,现有生产中通常采用人工或玻璃上片机将玻璃输送放置到尺寸测量台上将玻璃测量后,送入玻璃磨边机加工,但因为玻璃尺寸规格的大小不一,生产中玻璃磨边机需要根据输送的玻璃尺寸反复调节加工规格的机械位置,导致玻璃磨边的加工效率无法达到设备加工最大效率,同时玻璃磨边机处在整个玻璃自动化加工连线的最前端,拖慢了整线自动化设备都无法达到设计最大的加工效率,目前还没有一种设备和供应方法可以解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,系统完善、高效有序的对玻璃进行智能理片,调节整体自动化生产线生产效率的全自动玻璃理片生产设备及其工作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该全自动玻璃理片生产设备包括机架立柱,其特征在于:还包括升降传动平台机构、升降导向机构、调压配重机构、输送装置安装机构、工件输送机构、离合传动机构和中央控制器;所述升降传动平台机构安装在机架立柱上,用于驱动所述输送装置安装机构,使得输送装置安装机构沿Z方向进行运动工作;所述升降导向机构安装在机架立柱上,用于防止所述输送装置安装机构的晃动以及对输送装置安装机构的运动进行导向;所述调压配重机构安装在机架立柱上,用于对所述输送装置安装机构及安装于输送装置安装机构上的工件输送机构配重,以平衡重量并降低升降传动平台机构内的伺服电机功率且降低能耗和成本;所述输送装置安装机构通过链条与升降传动平台机构连接,用于安装工件输送机构;所述工件输送机构设置有至少三套,安装于输送装置安装机构上,用于玻璃的输送与储存;所述离合传动机构安装在机架立柱上,用于驱动工件输送机构工作,进行玻璃的输送与储存;所述中央控制器分别与升降传动平台机构和离合传动机构进行通信连接。

作为优选,本发明所述升降传动平台机构包括升降平台座、一号电机、平行轴斜齿轮减速机、T系列螺旋锥齿轮转向箱、一号传动轴、三号传动轴、传动链轮、联轴器和链条;所述平行轴斜齿轮减速机安装于升降平台座的中部;所述一号电机安装于平行轴斜齿轮减速机上;所述T系列螺旋锥齿轮转向箱安装于升降平台座的两端,所述传动链轮安装于一号传动轴上,所述一号传动轴通过联轴器与T系列螺旋锥齿轮转向箱连接;所述平行轴斜齿轮减速机与三号传动轴连接,所述三号传动轴通过联轴器与T系列螺旋锥齿轮转向箱连接;所述链条安装于传动链轮上。

作为优选,本发明所述升降传动平台机构还包括一号轴承和三号轴承,所述一号轴承安装于T系列螺旋锥齿轮转向箱的两侧;所述一号传动轴安装于一号轴承内;所述三号轴承安装于平行轴斜齿轮减速机的两侧,所述三号传动轴安装于三号轴承内。

作为优选,本发明所述调压配重机构包括链条连接件、一号气缸和精密调压阀;所述链条连接件的一端与一号气缸连接,另一端与升降传动平台机构内的链条连接;所述一号气缸安装于机架立柱上;所述精密调压阀通过气管与一号气缸连接。

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