[发明专利]一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，聚丙烯基体材料的制备：将聚丙烯先采用活化增弹液浸泡1-2h，浸泡温度为65-75℃，随后室温干燥，再硅烷活化处理，即可；

其中，活化增弹液包括以下重量份原料：稀土氯化镧10-20份、印加果籽油20-30份、杏仁油15-25份、三异丙苯基磷酸酯5-10份；

步骤二，粘接增强液的制备：将二异硬脂醇苹果酸酯先加入到磁力搅拌器中，然后再向其中加入二异硬脂醇苹果酸酯总量20-30%的C30-45烷基聚甲基硅氧烷，随后启动搅拌器，将温度调节到60-80℃，反应转速为350-380r/min，随后再加入二异硬脂醇苹果酸酯总量8-14%的多孔层状硅酸盐、二异硬脂醇苹果酸酯总量4-8%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持转速进行搅拌1-2h，最后再加入二异硬脂醇苹果酸酯总量40-50%的纳米碳酸钙，然后施加10-20Mpa的压力，并以100-200r/min的转速继续搅拌100-130min，即可；

其中，多孔层状硅酸盐的制备方法为将层状硅酸盐先加入到山茶籽油、聚二甲基硅氧烷中超声分散10-20min，超声功率为150-250W，然后过滤、离心，随后再加入到辛酸甘油三酯中再超声分散20-30min，超声功率为100-200W，再离心、干燥，随后再加入到质量分数为30-40%的FeCl₃溶液中反应20-30min，随后再加入稀硫酸溶液至溶液pH为4.5-5.5，最后再加入ZnCl₂，以200-300r/min的转速进行搅拌1-2h，最后离心、洗涤、干燥，即可；

步骤三，原料称取：称取以下重量份原料：步骤一制备的聚丙烯基体材料45-55份、丁腈橡胶15-25份、高回弹聚合物多元醇10-20份、步骤二制备的粘接增强液8-14份、石墨烯纤维5-10份、聚氨酯乳液2-6份、脂肪酸山梨坦3-7份；

步骤四，将步骤三中的聚丙烯基体材料、丁腈橡胶、高回弹聚合物多元醇、粘接增强液、石墨烯纤维、聚氨酯乳液、脂肪酸山梨坦依次加入到高速混合机中以1000-1200r/min的转速进行搅拌25-35min，然后再以300-500r/min的转速继续搅拌40-50min；

步骤五，将步骤四中搅拌材料与10-20份调质剂混合共同送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出结束，然后过100℃的生物油，随后再熔融纺丝，最后冷却、拉伸、定型，即得聚丙烯型毛刷刷丝；

其中，调质剂的制备方法为：将石蜡、聚乙烯蜡柔韧剂按照重量比1:2送入到反应罐中，然后向反应罐中加入硅酸钠溶液、硫酸铝溶液，调节pH值5.5-6.5，然后以100-150r/min的转速搅拌20min，搅拌结束，随后再过滤、洗涤、干燥，即得调质剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，所述步骤一中活化增弹液包括以下重量份原料：稀土氯化镧15份、印加果籽油25份、杏仁油20份、三异丙苯基磷酸酯7.5份。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，所述步骤一活化增弹液浸泡中伴随着电场作用25-30min。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，所述电场具体作用条件为：电场频率为30Hz，脉宽35us，电池强度35v/m。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯型毛刷刷丝的制备方法，其特征在于，所述步骤一中硅烷活化处理的方法为先将聚丙烯于氮气环境下，用二甲苯在70-80℃下溶胀65-75min，随后用丙酮清洗2-3次，然后用环氧基硅烷偶联剂KH-560于100℃下回流2次，最后用去离子水洗涤，即可。