[发明专利]一种弹簧隔振器及施工工艺在审
申请号: | 201910776846.7 | 申请日: | 2019-08-22 |
公开(公告)号: | CN112411273A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 魏军光;张用兵;尹绪超;曾飞;陈涛;秦俊飞 | 申请(专利权)人: | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 |
主分类号: | E01B19/00 | 分类号: | E01B19/00 |
代理公司: | 北京市中联创和知识产权代理有限公司 11364 | 代理人: | 江平国;李萌 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹簧 隔振器 施工工艺 | ||
1.一种弹簧隔振器,包括外套筒(1)和弹性元件(5),所述外套筒(1)包括筒体(2),所述弹性元件(5)安装在筒体(2)内部,其特征在于,在所述筒体(2)的上部设置顶升挡块(4),所述筒体(2)内靠近下部的位置连接调高锁紧结构(9),所述调高锁紧结构(9)起到调高和锁紧作用。
2.根据权利要求1所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述调高锁紧结构(9)设置为齿形固定结构,所述调高锁紧结构(9)包括支撑块(10)和齿形块(11),所述支撑块(10)和齿形块(11)彼此相对的一侧均设置为螺牙结构,所述支撑块(10)设置为L型定位块结构。
3.根据权利要求2所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述齿形块(11)固定在筒体上,齿形块(11)朝向筒体内部的一侧与支撑块(10)贴合,所述齿形块(11)朝向支撑块(10)的一侧设置为螺牙结构,所述支撑块(10)朝向所述齿形块(11)的一侧也设置为螺牙结构,所述支撑块(10)包括第一挡板(12)和第二挡板(13)。
4.根据权利要求2所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述支撑块(10)与筒体内壁贴合,所述齿形块(11)设置在支撑块(10)背离筒体内壁的一侧,所述支撑块(10)背离筒体内壁的一侧设置为螺牙结构,所述齿形块(11)朝向支撑块(10)的一侧也设置为螺牙结构,所述支撑块(10)包括第一挡板(12)和第二挡板(13)。
5.根据权利要求3所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述第一挡板(12)平行于筒体(2)筒壁,所述第二挡板(13)垂直于所述第一挡板(12)且向筒体(2)中心轴线的方向延伸,所述第二挡板(13)用于压制弹性元件(5),所述第一挡板(12)背离第二挡板(13)的一侧设置有细小间隔的带角度的螺牙,与齿形块(11)的螺牙相配合。
6.根据权利要求4所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述第一挡板(12)平行于筒体(2)筒壁,所述第二挡板(13)垂直于所述第一挡板(12)且向筒体(2)中心轴线的方向延伸,所述第二挡板(13)用于压制弹性元件(5),所述第一挡板(12)朝向第二挡板(13)的一侧设置有细小间隔的带角度的螺牙,与齿形块(11)的螺牙相配合。
7.根据权利要求1所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述顶升挡块(4)设置为锚固螺栓,锚固螺栓穿过筒体(2)与混凝土道床固定连接,锚固螺栓暴露在筒体内部的一端形成顶升挡块(4)。
8.根据权利要求1所述的弹簧隔振器,其特征在于,在所述筒体(2)的外壁中部设置固定件(14),所述固定件(14)设置为长条形、板状结构,在所述固定件(14)上设置有凹凸定位结构(15),用于与混凝土内部的钢筋固定捆扎。
9.根据权利要求1所述的弹簧隔振器,其特征在于,所述筒体(2)、支撑块(10)和齿形块(11)在水平方向的连接采用锚固螺栓(16)从外套筒(1)内部穿过所述筒体(2)与混凝土道床中预埋套管固定连接,或者采用螺纹紧固件从外套筒(1)内部穿过所述支撑块(10)和齿形块(11)拧入筒体(2)内,或者采用螺纹紧固件从外套筒(1)外部穿过所述齿形块(11)和支撑块(10)拧入外套筒(1)内部,且在外套筒(1)内部通过紧固件拧紧固定。
10.一种弹簧隔振器施工工艺,其特征在于,使用权利要求1至9中任意一项所述的弹簧隔振器,所述施工工艺包括如下过程:
(1)道床板浇注:将已加工好的外套筒(1)与钢筋固定,安装预埋螺栓套管,浇注混凝土,完成道床板的成型;
(2)将弹性元件(5)放置外套筒(1)内,将上部锚固件拧入上部螺栓套管内部,形成顶升挡块;
(3)将顶起装置(17)下端的压块(18)放置在弹性元件(5)上面,顶起装置(17)上部的三个卡爪(8)勾住上部的顶升挡块,弹性元件(5)下端不断受压,厚度变小产生反作用力,反作用力推动支撑点连同筒体(2)及周边的道床板一起向上升起;
(4)当道床板调高至合适高度后,将调高锁紧结构(9)的支撑块(10)放置在弹性元件(5)上部,其中,支撑块(10)的第二挡板(13)压在弹性元件(5)上端面上,同时将第一挡板(12)上的螺牙与筒壁螺牙紧密配合,完成后,分批次逐渐紧固锚固螺栓,直至将L型挡块完全紧固;
(5)将顶起装置(17)取出,安装外套筒盖板,完成安装。
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