[发明专利]一种H型钢构热加工过程角变形测量方法

权利要求书

1.一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：包括以下步骤：

A1、首先将待测H钢水平放置在测量装置的基板(1)上并控制双轴电动气缸(7)驱动限位板(8)将H钢抵住，使H钢被固定，然后技术人员控制激光测距仪(4)沿齿轮齿条滑轨(2)前进，前进过程中对H钢测量；

A2、测量工作包括：激光测距仪(4)沿齿轮齿条滑轨(2)运行时，第一激光测距传感器(43)和第二激光测距传感器(47)测得测点Y和Z的数据，Z轴位移电机(42)控制第一激光测距传感器(43)从下往上测量时，可以获得到H钢翼板上一条测量线的坐标D1数组，在Y轴位移电机(45)控制第二激光测距传感器(47)从左至右测量时，可以获得到H钢翼板上一条测量线的坐标D2数组；

A3、控制X轴位移电机(31)将激光测距仪(4)移动到齿轮齿条滑轨 (2)的另一点并重复执行A2步骤，直至滑台(3)与限位板(8)上的接触传感器(81)接触；

A4、取得多组数据后，通过无线信号传输模块将数据传输至计算机，计算机根据若干组测点数据构成一个H切面，再通过多个H切面重建出H型钢结构三维图形；

A5、由D1，D2计算出翼板上的测量线与腹板的夹角，以及钢构件相对导轨的水平旋转角度，由测量线与腹板的夹角和钢构件相对导轨的水平旋转角度计算出翼板与腹板实际弯曲角度，以此获得H钢的变形角度。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，包括测量装置，其特征在于：所述测量装置包括基板(1)，所述基板(1)的上端固定连接有一对齿轮齿条滑轨(2)，一对所述齿轮齿条滑轨(2)上均滑动连接有滑台(3)，所述滑台(3)上连接有与齿轮齿条滑轨(2)相匹配的X轴位移电机(31)，一对所述滑台(3)之间连接有激光测距仪(4)，所述激光测距仪(4)内转动连接有一对纵向丝杆(41)，所述纵向丝杆(41)上螺纹连接有第一激光测距传感器(43)，所述激光测距仪(4)的上端固定连接有与纵向丝杆(41)相匹配的Z轴位移电机(42)，所述激光测距仪(4)的内壁上端转动连接有横向丝杆(44)，所述激光测距仪(4)的顶端固定连接有与横向丝杆(44)相匹配的Y轴位移电机(45)，所述横向丝杆(44)与Y轴位移电机(45)之间连接有转向齿轮组(46)，所述横向丝杆(44)上螺纹连接有第二激光测距传感器(47)。

3.根据权利要求1或2所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述基板(1)的两端分别固定连接有固定板(5)和安装板(6)，所述固定板(5)上铺设有磁铁层。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述安装板(6)上固定连接有双轴电动气缸(7)，所述双轴电动气缸(7)的伸缩端上固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)上连接有一对与滑台(3)相匹配的接触传感器(81)，所述接触传感器(81)与X轴位移电机(31)信号连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述第一激光测距传感器(43)和第二激光测距传感器(47)的测量误差均小于0.1mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述基板(1)为梯形板材，所述基板(1)的上表面与第一激光测距传感器(43)的最低测量高度位于同一水平面。

7.根据权利要求2所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述转向齿轮组(46)包括相互啮合的第一锥齿轮(4601)和第二锥齿轮(4602)，所述第一锥齿轮(4601)与横向丝杆(44)固定连接，所述第二锥齿轮(4602)与激光测距仪(4)的内壁转动连接，所述Y轴位移电机(45)的动力输出端与第二锥齿轮(4602)固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种H型钢构热加工过程角变形测量方法，其特征在于：所述激光测距仪(4)上连接有无线信号传输模块和数据储存模块，所述测量装置外设置有计算机，所述计算机内连接有数据处理模块，所述无线信号传输模块与计算机信号连接。