[发明专利]一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法

权利要求书

1.一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)加工上阴模(3)和下阴模(4)：

对需要加工的非等径封闭型方管状碳纤维梁(10)进行优化设计，将其分割成上梁(1)和下梁(2)两部分，并根据分割的上梁(1)和下梁(2)分别制作相应的上阴模(3)和下阴模(4)；所述上阴模(3)和下阴模(4)长度方向的两端均为开口式；

步骤2)使用所述上阴模(3)加工上梁(1)；

步骤3)使用所述下阴模(4)加工下梁(2)；

步骤4)利用胶结合拢工装(11)胶结上梁(1)和下梁(2)；

步骤4.1)分别打磨上梁(1)和下梁(2)的接触面，并进行清洁；

步骤4.2)分别在上梁(1)和下梁(2)的接触面上涂抹环氧胶粘剂；

步骤4.3)对下阴模(4)进行清洁并涂抹脱模剂，将已涂抹环氧胶粘剂的下梁(2)开口向上放入下阴模(4)内，然后将上梁(1)开口向下缓缓按入下梁(2)内，直至上梁(1)的上表面高出下阴模(4)的上表面5-10mm，形成胶结碳纤维梁；

步骤4.4)在上梁(1)上间隔放置多个挡板(5)，挡板(5)与所述上梁(1)垂直设置，使挡板(5)在下降时搭在下阴模(4)上；将挡板(5)固定在下阴模(4)的上表面，将上梁(1)压紧在下阴模(4)上；

步骤4.5)在上梁(1)上铺一层透气毡(6)，并将透气毡(6)固定在上梁(1)上；在透气毡(6)上设置开口；

步骤4.6)将真空袋(7)的一端拽过所述胶结碳纤维梁的内腔，保证真空袋(7)的一端超过所述胶结碳纤维梁的端部30cm；

步骤4.7)将真空袋(7)的另一端从下阴模(4)外折回，并均匀套装在下阴模(4)外，并将真空袋(7)的两端对齐；真空袋(7)的一端形成内层，真空袋(7)的另一端形成外层；

步骤4.8)在真空袋(7)的内外层之间连接外部真空泵，抽真空8～12小时，并保证真空度满足要求；

步骤5)拆除胶结合拢工装(11)，得到所需非等径封闭型方管状碳纤维梁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于：

所述步骤4.6)的具体方法为：

将真空袋(7)套装在保护膜(9)内，并将两者的其中一端对齐；所述保护膜(9)的长度大于所述胶结碳纤维梁的长度；所述真空袋(7)的长度大于所述胶结碳纤维梁长度的两倍；将拖拽绳(8)的一端固定在真空袋(7)和保护膜(9)对齐的一端，将拖拽绳(8)的另一端穿过所述胶结碳纤维梁的内腔，然后将保护膜(9)与真空袋(7)拽过所述胶结碳纤维梁的内腔，保证保护膜(9)与真空袋(7)的一端超过所述胶结碳纤维梁的端部30cm，然后，解除拖拽绳(8)，抽除保护膜(9)。

3.根据权利要求1至2任一所述的一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于：

所述步骤5)的具体方法为：

拆除外部真空泵、真空袋(7)、透气毡(6)和挡板(5)，将固化碳纤维梁从下阴模(4)上整体脱离，对固化碳纤维梁余边进行外形加工，并砂磨切口进行光整处理，得到所述非等径封闭型方管状碳纤维梁(10)。

4.根据权利要求3所述的一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于：

所述步骤4.8)中的真空度大于0.08MPa。

5.根据权利要求4所述的一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于：

所述步骤2)的具体方法为：

对上阴模(3)进行清洁并涂抹脱模剂，然后按照设计要求的厚度及铺贴角度将碳纤维预侵料逐层铺贴在上阴模(3)的内表面，并对碳纤维预侵料进行热压罐固化，待其冷却后进行脱模处理，得到上梁(1)。

6.根据权利要求5所述的一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特征在于：

所述步骤3)的具体方法为：

对下阴模(4)进行清洁并涂抹脱模剂，然后按照设计要求的厚度及铺贴角度将碳纤维预侵料逐层铺贴在下阴模(4)的内表面，并对碳纤维预侵料进行热压罐固化，待其冷却后进行脱模处理，得到下梁(2)。