[发明专利]一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法

说明书

为了有效解决现有无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法适用范围窄、脱模困难、气囊芯膜成品率低、寿命短、流程复杂、成本较高的技术问题，本发明提出了一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，包括步骤：1)加工上阴模和下阴模；步骤2)使用所述上阴模加工上梁；步骤3)使用所述下阴模加工下梁；步骤4)利用胶结合拢工装胶结上梁和下梁；步骤5)拆除胶结合拢工装，得到所需非等径封闭型方管状碳纤维梁。本发明将整体构件分为两部分单独成型，相比整体成型，对成型工艺和成型工装的要求均较低，并且解决了非等径封闭型方管梁脱模困难的问题。

技术领域

本发明涉及一种无人机碳纤维梁的制造方法，具体涉及一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法。

背景技术

随着无人机的发展，无人机构型日新月异，无人机梁的结构形式也多种多样，其中，非等径封闭型方管状碳纤维梁相较于等径方管状碳纤维梁具有可贴合无人机构型、承力性能优越的优点。目前，非等径封闭型方管状碳纤维梁制造时大多作为整体构件，成型时普遍存在脱模困难、生产成本高昂、加工复杂、加工周期长等缺点，并且对成型工艺和生产工装具有较高的要求。

中国发明专利《无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁结构制件的制造方法》(公告号CN 108943769A)公开了一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁结构制件的制造方法，首先利用模具制作刚性假体，进而利用刚性假体制作气囊芯膜，然后利用气囊芯膜与模具组合，利用热压罐结合抽真空、真空预压实等流程得到成型产品。该方法仅适合于管径较大、管长较短、结构简单的管状碳纤维制件，不适合于管径较小、管长较长、结构复杂的封闭型方管，另外，该方法还存在脱模困难、气囊芯膜成品率低、使用寿命短、流程复杂、成本较高的问题。

发明内容

为了有效解决现有无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法适用范围窄、脱模困难、气囊芯膜成品率低、寿命短、流程复杂、成本较高的技术问题，本发明提出了一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法。

本发明解决上述问题的技术方案是：

一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

步骤1)加工上阴模和下阴模：

对需要加工的非等径封闭型方管状碳纤维梁进行优化设计，将其分割成上梁和下梁两部分，并根据分割的上梁和下梁分别制作相应的上阴模和下阴模；所述上阴模和下阴模长度方向的两端均为开口式；

步骤2)使用所述上阴模加工上梁；

步骤3)使用所述下阴模加工下梁；

步骤4)利用胶结合拢工装胶结上梁和下梁；

步骤5)拆除胶结合拢工装，得到所需非等径封闭型方管状碳纤维梁。

进一步地，所述步骤4)包括以下步骤：

步骤4.1)分别打磨上梁和下梁的接触面，并进行清洁；

步骤4.2)分别在上梁和下梁的接触面上涂抹环氧胶粘剂；

步骤4.3)对下阴模进行清洁并涂抹脱模剂，将已涂抹环氧胶粘剂的下梁开口向上放入下阴模内，然后将上梁开口向下缓缓按入下梁内，直至上梁的上表面高出下阴模的上表面5-10mm，形成胶结碳纤维梁；

步骤4.4)在上梁上间隔放置多个挡板，挡板与所述上梁垂直设置，使挡板在下降时搭在下阴模上；将挡板固定在下阴模的上表面，将上梁压紧在下阴模上；

步骤4.5)在上梁上铺一层透气毡，并将透气毡固定在上梁上；在透气毡上设置开口；开口两边与挡板的距离为15mm至20mm；

步骤4.6)将真空袋的一端拽过所述胶结碳纤维梁的内腔，保证真空袋的一端超过所述胶结碳纤维梁的端部30cm；