[发明专利]一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺在审

专利信息
申请号: 201910780093.7 申请日: 2019-08-22
公开(公告)号: CN110491971A 公开(公告)日: 2019-11-22
发明(设计)人: 彭鑫 申请(专利权)人: 东方环晟光伏(江苏)有限公司
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18
代理公司: 12213 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 栾志超<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 214200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 氧化层 次酸 硅片 去除 制绒工艺 油污 贴敷 制绒 硅片表面洁净度 预处理 电池电性能 后处理 表面结构 方形硅片 硅片表面 金属杂质 制备绒面 络合物 烘干 可溶 络合 上料 酸洗 电池
【权利要求书】:

1.一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,在制绒之前,包括对硅片进行氧化和第一次酸洗处理,所述氧化是对上料后的所述硅片的表面进行氧化形成一层氧化层;所述第一次酸洗是对所述氧化层进行酸洗以去除所述氧化层及贴敷于所述氧化层上的油污。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述氧化的药液包括臭氧和氢氧化钠,所述臭氧的补液量为5-25L/h,所述氢氧化钠的溶液比为3-4%。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述氧化的温度为40-80℃,时间为1-5min。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述第一次酸洗所用药液为溶液比为10-15%的氢氟酸,所述第一次酸洗温度为常温,酸洗时间为1-5min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,在所述氧化和所述第一次酸洗的最后一步均设有水洗槽。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述制绒是在氢氧化钠药液中进行,还添加若干添加剂,所述氢氧化钠溶液比为4-4.5%,所述添加剂的溶液比为0.6-1%。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述制绒温度为60-100℃,时间为3.5-9.5min。

8.根据权利要求6或7所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,所述制绒前后分别设有预处理和后处理,所述预处理置于所述第一次酸洗之后,所述预处理包括粗抛和预清洗;所述后处理包括后清洗;所述粗抛药液为溶液比为4-4.5%的氢氧化钠;所述预清洗所述后清洗药液均为双氧水和氢氧化钠,所述双氧水与所述氢氧化钠的溶液比分别为4-7%和0.2-0.5%。

9.根据权利要求8所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,在所述后处理之后依次设有第二次酸洗和烘干,所述第二次酸洗药液为氢氟酸和盐酸的混合液,所述氢氟酸溶液比为10-15%,所述盐酸溶液比为10-15%;所述烘干为先热水满提拉再高温烘干,所述烘干温度为60-100℃。

10.根据权利要求9所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒工艺,其特征在于,在所述预处理、所述制绒和所述后处理和所述第二次酸洗的最后一步均设有所述水洗槽,所述水洗槽溶液为纯水,水洗时间为0.5-3.5min。

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