[发明专利]一种板材UV漆涂装生产系统

权利要求书

1.一种板材UV漆涂装生产系统，包括底漆滚涂装置,面漆滚涂擀光固化装置和涂漆压光固化装置，涂漆压光固化装置包括压光辊和托辊（11），上述装置通过齿轮和传送带连接在一起，其特征在于，所述涂漆压光固化装置的压光辊为一个中空的玻璃辊（2），玻璃辊（2）的圆心位置为一个空心的辊轴（3），所述玻璃辊（2）的上方装有脱模剂涂刷（12），所述辊轴（3）的两端装有滚动轴承（4），所述滚动轴承（4）上固定玻璃辊（2），在玻璃辊（2）和辊轴（3）之间的空间装有UV灯管（5），一侧滚动轴承（4）的外侧面上固定有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）通过传送带（7）与变速器（8）连接。

2.根据权利要求1中所述的板材UV漆涂装生产系统，其特征在于所述玻璃辊（2）为石英玻璃，两侧制有散热口，所述辊轴（3）的下部制有贯通整个辊轴的开口，开口处安装有UV灯管反光罩（14），所述UV灯管（5）为镓灯，安装在UV灯管反光罩（14）的下面，通过导线与UV变频电源（1）联接。

3.根据权利要求2中所述的板材UV漆涂装生产系统，其特征在于所述玻璃辊（2）的表面制有图案。

4.根据权利要求3中所述的板材UV漆涂装生产系统，其特征在于所述玻璃辊（2）内装有温度传感器，所述辊轴（3）的一端通过排风管与散热风机连接。

5.本发明板材UV漆涂装生产系统的生产工艺，包括底漆滚涂工序，面漆滚涂擀光固化工序和涂漆压光固化工序，其特征在于：

（1）底漆辊涂工序：在板材上涂UV漆10-20克/m2，固化到50-70%，再涂UV漆10-20克/m2，固化到50-70%，然后将板材传送到面漆滚涂擀光固化装置；

（2）面漆滚涂擀光固化工序：将涂好底漆的板材涂UV面漆10-20克/m2，固化到50-70%，然后将板材传送至涂漆压光固化装置；

（3）涂漆压光固化工序： 将涂好面漆的板材送至涂漆压光固化装置压光固化，玻璃辊2内镓灯功率控制在5000瓦-15000瓦，压光辊的滚速为8-12m/min， 完成板材UV漆的涂装。

6.根据权利要求5中所述的板材UV漆涂装生产系统的生产工艺，其特征在于：

（1）底漆辊涂工序：在板材上涂UV漆15克/m2，固化到60%，再涂UV漆15克/m2，固化到60%，然后将板材传送到面漆滚涂擀光固化装置；

（2）面漆滚涂擀光固化工序：将涂好底漆的板材涂UV面漆15克/m2，固化到60%，然后将板材传送至涂漆压光固化装置；

（3）涂漆压光固化工序： 将涂好面漆的板材送至涂漆压光固化装置压光固化，玻璃辊（2）内镓灯功率控制在10000瓦，压光辊的滚速为10 m/min， 完成板材UV漆的涂装。