[发明专利]一种激光焊接装置及其焊接方法

权利要求书

1.一种激光焊接装置，用于焊接玻璃，所述玻璃包括相互贴合的上层玻璃和下层玻璃，其特征在于，所述激光焊接装置包括超快激光器、3D振镜以及控制装置，所述3D振镜与所述超快激光器连接，所述3D振镜包括准直镜片，所述准直镜片调节所述超快激光器发出的激光光束的焦距，所述控制装置分别与所述超快激光器、所述3D振镜电连接。

2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述3D振镜还包括聚焦镜片、X镜片以及Y镜片，所述聚焦镜片、所述X镜片以及所述Y镜片依次设置在所述准直镜片远离所述超快激光器的一侧，所述聚焦镜片对所述激光光束进行聚焦，所述X镜片和所述Y镜片配合调节所述激光光束在所述玻璃的贴合面上的焊接位置。

3.根据权利要求2所述激光焊接装置，其特征在于，所述激光焊接装置还包括用于压合所述上层玻璃和所述下层玻璃的治具，所述治具包括承载板和盖板，所述承载板用于支撑所述下层玻璃和所述上层玻璃，所述盖板盖压在所述上层玻璃上。

4.根据权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于，所述承载板由金属材料构成，所述盖板由蓝宝石或陶瓷构成。

5.一种采用如权利要求1-4中任一项所述激光焊接装置的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、压合所述上层玻璃和所述下层玻璃，使所述上层玻璃与所述下层玻璃紧密贴合；

S2、用激光光束对所述上层玻璃和所述下层玻璃的压合面进行穿透焊接；

S21、通过超快激光器发射出所述激光光束；

S22、通过3D振镜中的准直镜片调节所述激光光束相对所述贴合面的焦距。

6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述S2还包括：

S23、通过聚焦镜片对所述激光光束进行聚焦；

S24、通过X镜片和Y镜片改变所述激光光束的在所述贴合面的焊接位置。

7.根据权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述S1还包括：

S11、将所述下层玻璃和所述上层玻璃依次放置在承载板上；

S12、用盖板盖压在所述上层玻璃上以压合所述上层玻璃和所述下层玻璃。

8.根据权利要求7所述的焊接方法，其特征在于，在S1之前分别对所述上层玻璃的表面和所述下层玻璃的表面进行清洁处理。