[发明专利]一种生铁铸件的打磨装置及其打磨方法

说明书

本发明公开了一种生铁铸件的打磨装置及其打磨方法，包括安装箱、打磨设备和吸尘设备，安装箱的内部固定安装打磨设备和吸尘设备，吸尘设备位于打磨设备的下方，通过两组夹持臂实现生铁铸件的夹持固定，实现多个生铁铸件的同步打磨，提高打磨效率，通过外接的电子控制器控制电机的转动速度和转动方向，实现生铁铸件在打磨方向上的位置移动，打磨辊内部微型电机的转动方向与电机的转动方向相反，使得生铁铸件底部与打磨辊的摩擦力增大，打磨程度也大大增加，更快速的对生铁铸件表面进行打磨，减少重复打磨次数，减轻工作人员的工作负担，实用性更强，吸尘设备的设置实现各个尺寸金属废料的粗分类，方便废料的回收利用，经济性更佳。

技术领域

本发明涉及金属打磨技术领域，具体为一种生铁铸件的打磨装置及其打磨方法。

背景技术

生铁铸件作为常见金属，在加工的时候是需要进行抛光打磨，金属进行抛光打磨一般会使用专业的抛光打磨仪器设备，现有的打磨设备多为机械打磨设备，利用打磨辊与金属之间的摩擦力，实现金属表面的打磨，但是现有的打磨设备多为单辊组件，一次只能打磨一组金属件，生产效率低，且打磨辊的转速一定，即打磨辊与金属之间的摩擦力一定，要重新加装进给组件实现金属的进给，设备安装复杂，增加工作人员的工作负担，实用性不强，打磨后的废料飞溅，无法实现金属废料的回收利用，经济性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生铁铸件的打磨装置及其打磨方法，通过夹持臂实现生铁铸件的夹持固定，在实际使用过程中可选择安装多组夹持臂，能够实现多个生铁铸件的同步打磨，提高打磨效率；通过外接的电子控制器控制打磨辊内部微型电机的转动方向与电机的转动方向相反，使得生铁铸件与打磨辊之间的相对移动速度增大，生铁铸件底部与打磨辊的摩擦力增大，打磨面更加光滑，打磨程度也大大增加，更快速的对生铁铸件表面进行打磨，提高打磨效率和打磨精度，减少重复打磨次数，减轻工作人员的工作负担，实用性更强；通过吸尘设备的设置实现各个尺寸金属废料的粗分类，方便废料的回收利用，经济性更佳，以解决上述背景技术中提出的打磨设备多为单辊组件，一次只能打磨一组金属件，生产效率低，且打磨辊的转速一定，即打磨辊与金属之间的摩擦力一定，要重新加装进给组件实现金属的进给，设备安装复杂，增加工作人员的工作负担，实用性不强，打磨后的废料飞溅，无法实现金属废料的回收利用，经济性不佳问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生铁铸件的打磨装置，包括安装箱、打磨设备和吸尘设备，安装箱的内部固定安装打磨设备和吸尘设备，吸尘设备位于打磨设备的下方，安装箱包括箱体、遮棚安装槽和支脚架，支脚架固定安装在箱体的外侧壁底部，箱体的顶部加工遮棚安装槽，遮棚安装槽的内部可固定安装遮挡棚，箱体的内壁与打磨设备固定连接；

打磨设备包括夹持组件和打磨组件，夹持组件位于打磨组件的上方；夹持组件包括夹持臂、连杆、横梁、移动套、传送带、转轮、平衡杆、电机和电机架，夹持臂设置两组，每组夹持臂均设置两个，夹持臂的顶部与连杆固定连接，连杆通过顶部滑块在横梁的底面滑动，横梁的两端均固定设置移动套，移动套套接在两个传送带上，两个传送带的两端分别套接在两组转轮上，两组转轮分别固定套接在两个平衡杆的两端，平衡杆与电机的动力输出端固定连接，电机的底部固定在电机架上，电机架与打磨组件固定连接；打磨组件包括保持杆、安装板、焊接架、焊接板和打磨辊，电机架固定安装在安装板的内侧，安装板的底部与保持杆固定连接，保持杆的两端分别套接在两个焊接架上，两个焊接架的外壁均通过焊接板与箱体的内壁固定连接，两个焊接架之间等距套接多个打磨辊，打磨辊的下方设置吸尘设备；

吸尘设备包括承料槽、卷帘盖、卷轴、风机和吸风口，承料槽与箱体固定连接，承料槽的顶部套接卷轴，卷轴的外侧包覆卷帘盖，风机固定安装在箱体的内壁上，风机的外壁加工吸风口。

优选的，所述横梁的底部加工有供连杆顶部滑块滑动的槽。

优选的，所述打磨辊设置为空心辊，打磨辊的内部两端固定安装微型电机，微型电机的电机轴与打磨辊的转轴固定连接。

优选的，所述承料槽的内部可选择安装滤网。