[发明专利]一种防锈UV固化涂料在审
申请号: | 201910783224.7 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110564270A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 胡颖妮;胡湘仲;喻宁亚;胡伟民;苏胜培 | 申请(专利权)人: | 广州凌玮科技股份有限公司 |
主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D175/14;C09D5/08 |
代理公司: | 44288 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨艳 |
地址: | 511440 广东省广州市番禺区番禺大道北*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无定形二氧化硅 防锈填料 小分子醇 修饰 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 改性环氧丙烯酸树脂 聚氨酯丙烯酸酯 防锈 致密 钝化保护膜 防锈能力 附着力强 光引发剂 金属制品 流平剂 消泡剂 增稠剂 生锈 膜层 涂料 融合 | ||
1.一种防锈UV固化涂料,其特征在于:包括聚氨酯丙烯酸酯20-30份、改性环氧丙烯酸树脂30-35份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-30份、流平剂0.2-0.3份、光引发剂2-8份、消泡剂0.6-0.8份、增稠剂0.3-0.5份、小分子醇修饰无定形二氧化硅防锈填料3-8份。
2.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:包括聚氨酯丙烯酸酯23份、改性环氧丙烯酸树脂34份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份、流平剂0.2份、光引发剂5份、消泡剂0.7份、增稠剂0.4份、小分子醇修饰无定形二氧化硅防锈填料7份。
3.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述小分子醇修饰无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤:
1)配料:配制二氧化硅含量为5~25wt%的水玻璃溶液,配制浓度为10~50wt%的硫酸溶液;
2)合成:向反应釜中加入硫酸溶液,再加入水玻璃溶液调整体系pH值为1~4;搅拌均匀后静置30~120分钟,反应温度为30~60℃;静置完毕后调节混合溶液的pH值至6~8,同时升温到70~100℃,保持10~120分钟;
3)调节体系pH值至2~4,保持20分钟;
4)将反应产物进行过滤洗涤,过滤洗涤后加入小分子醇,然后喷雾干燥,粉碎。
4.如权利要求3所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述小分子醇修饰无定形二氧化硅防锈填料的制备方法包括以下步骤:
1)配料:配制二氧化硅含量为20wt%的水玻璃溶液,配制浓度为30wt%的硫酸溶液;
2)合成:向反应釜中加入硫酸溶液,再加入水玻璃溶液调整体系pH值为1.5;加入水玻璃溶液的时间为30分钟;搅拌均匀后静置90分钟,反应温度为50℃;静置完毕后调节混合溶液的pH值至8,同时升温到90℃,保持30分钟;
3)调节体系pH值至3.5,保持20分钟;
4)将反应产物进行过滤洗涤,所述反应产物过滤洗涤至电导率<50μS/cm,过滤洗涤后加入小分子醇,然后喷雾干燥,喷雾干燥出口温度为110~150℃;然后将所述小分子醇修饰无定形二氧化硅防锈填料粉碎至2~4μm。
5.如权利要求3所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:步骤4)中,所述小分子醇为小分子多元醇中的一种或两种以上。
6.如权利要求5所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:步骤4)中,所述二氧化硅、所述小分子醇的重量比为100:(1~5)。
7.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述流平剂为BYK-323流平剂。
8.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
9.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述消泡剂为BYK-024型消泡剂。
10.如权利要求1所述的防锈UV固化涂料,其特征在于:所述增稠剂为罗门哈斯RM-825增稠剂。
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