[发明专利]一种高精度异形件的加工装置及方法

权利要求书

1.一种高精度异形件的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶壁上连接有导向杆(101)，所述导向杆(101)远离工作台(1)的一端连接有顶板(2)，所述顶板(2)顶壁上连接有冲压气缸(201)，所述冲压气缸(201)的输出端穿过顶板(2)并连接有压板(3)，且所述压板(3)滑动连接在导向杆(101)外壁上，所述压板(3)底壁上连接有上模具(301)，所述工作台(1)顶壁上连接有下模具(4)，所述下模具(4)包括第一气缸(401)、第二气缸(402)、第一卡块(403)和第二卡块(404)，所述第一气缸(401)和第二气缸(402)均连接在工作台(1)顶壁上，所述第一卡块(403)和第二卡块(404)分别连接在第一气缸(401)和第二气缸(402)的输出端上，且所述第一卡块(403)和第二卡块(404)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高精度异形件的加工装置，所述下模具(4)与上模具(301)的轴心位于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度异形件的加工装置，所述工作台(1)顶壁上还连接有第三气缸(5)，所述第三气缸(5)输出端连接有推板(501)，且所述推板(501)滑动连接在工作台(1)顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度异形件的加工装置，所述压板(3)底壁上连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)通过螺栓与压板(3)相连。

5.一种高精度异形件的加工方法，应用于权利要求1-4任一项所述的高精度异形件的加工装置，其特征在于，主要采用以下步骤进行加工：

S1：对工件坯料进行预处理，使其能够与模具相匹配；

S2：将步骤S1中预处理后的工件坯料进行热处理；

S3：将步骤S2中热处理后的工件坯料放入到模具内部；

S4：启动冲压气缸，带动上模具向下运动并对模具内的工件坯料进行冲压，得到初步成型的工件；

S5：对步骤S4中的初步成型的工件进行去应力退火；

S6：对步骤S5中冲压后成型的工件进行冷却并对其精度和外观进行检测；

S7：将步骤S6中检测合格后的工件进行抗力性和耐压性进行检测；

S8：对步骤S7中检测合格的产品进行磨削去毛刺，得到成型的工件；

S9：对步骤S8中去毛刺处理后的产品进行过油处理，并进行储存。

6.根据权利要求5所述的一种高精度异形件的加工方法，其特征在于，步骤S1中对工件坯料进行预处理具体采用CA6140型号的卧式机床。

7.根据权利要求5所述的一种高精度异形件的加工方法，其特征在于，步骤S2中对工件坯料进行热处理在加热炉中进行，且加热温度为900-950℃。

8.根据权利要求5所述的一种高精度异形件的加工方法，其特征在于，对步骤S6中对工件进行精度检测时，主要采用游标卡尺进行测量。

9.根据权利要求8所述的一种高精度异形件的加工方法，其特征在于，对步骤S6中的工件进行外观检测时，主要检测其是否有裂纹、起皱、拉伤和厚度不均等情况。