[发明专利]一种高精度异形件的加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种高精度异形件的加工装置及方法，属于异形件加工技术领域。一种高精度异形件的加工装置，包括工作台，工作台顶壁上连接有导向杆，导向杆的顶壁上连接有顶板，顶板的顶壁上连接有冲压气缸，冲压气缸的输出端连接有上模具，工作台顶壁上连接有下模具，且上磨具和下模具的轴心位于同一轴线上；本发明通过对异形件坯料进行热处理，从而使得其组织均匀化，进而有效的降低其在冲压过程中所产生的应力，从而有效的降低其在冲压过程中出现裂纹起皱的情况，同时利用冲压机构对工件施加一个较强的作用力，使工件在强力的作用下被加工成所需的成型异形件，与放电加工相比，有效的降低了异形件的加工时间，进而适合工厂进行量产。

技术领域

本发明涉及异形件加工技术领域，尤其涉及一种高精度异形件的加工装置及方法。

背景技术

异形零件，即一些形状复杂、不规则的零件，在机械加工中，对于简单的长方体零件、轴类零件，使用通用的工艺、夹具就能满足其要求，而对于异行零件采用一般的加工方法很难达到要求，且其加工工艺相当复杂。

现有技术对异形件的加工大多采用放电加工的方法，放电加工又称电火花加工或电蚀加工或电脉冲加工，是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，这种方法虽然能够对异形件进行加工，但是通过放电加工的方法对异形件进行加工，加工速度较为缓慢，因此不适用于工厂进行量产加工，现有技术中还有部分利用冲压的方式对异形件进行加工，但是现有技术在对异形件进行冲压的过程中，由于异形件坯料的组织不均匀，因此在冲压时导致其内部应力增大，从而导致加工后的异形件出现裂纹、起皱等情况，因此一种高精度异形件的加工方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高精度异形件的加工装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精度异形件的加工装置，包括工作台，所述工作台顶壁上连接有导向杆，所述导向杆远离工作台的一端连接有顶板，所述顶板顶壁上连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端穿过顶板并连接有压板，且所述压板滑动连接在导向杆外壁上，所述压板底壁上连接有上模具，所述工作台顶壁上连接有下模具，所述下模具包括第一气缸、第二气缸、第一卡块和第二卡块，所述第一气缸和第二气缸均连接在工作台顶壁上，所述第一卡块和第二卡块分别连接在第一气缸和第二气缸的输出端上，且所述第一卡块和第二卡块相匹配。

优选的，所述下模具与上模具的轴心位于同一轴线上。

优选的，所述工作台顶壁上还连接有第三气缸，所述第三气缸输出端连接有推板，且所述推板滑动连接在工作台顶壁上。

优选的，所述压板底壁上连接有限位柱，所述限位柱通过螺栓与压板相连。

一种高精度异形件的加工方法，主要采用以下步骤进行加工：

S1：对工件坯料进行预处理，使其能够与模具相匹配；

S2：将步骤S1中预处理后的工件坯料进行热处理；

S3：将步骤S2中热处理后的工件坯料放入到模具内部；

S4：启动冲压气缸，带动上模具向下运动并对模具内的工件坯料进行冲压，得到初步成型的工件；

S5：对步骤S4中的初步成型的工件进行去应力退火；

S6：对步骤S5中冲压后成型的工件进行冷却并对其精度和外观进行检测；

S7：将步骤S6中检测合格后的工件进行抗力性和耐压性进行检测；

S8：对步骤S7中检测合格的产品进行磨削去毛刺，得到成型的工件；

S9：对步骤S8中去毛刺处理后的产品进行过油处理，并进行储存。