[发明专利]一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置

说明书

本发明公开了一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置，包括混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈，混料外筒的内部安装有混料内筒，混料内筒的左侧安装有输料导槽，混料内筒的内部安置有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片固定连接在传动轴上，传动轴贯穿混料内筒通过第一轴承与混料外筒的内壁转动连接，传动轴的左端延伸到混料外筒的外部与第一驱动电机的输出轴固定连接。本发明通过设置的混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈，解决了利用磁铁吸附作用清除掉锰酸锂原材料中的铁杂质，除铁不彻底，并且除铁的效率低下，严重的影响了锰酸锂原材料的加工处理效率的问题。

技术领域

本发明涉及锰酸锂原料混合除铁技术领域，具体为一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置。

背景技术

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，尖晶石型锰酸锂是外国人在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂成为新一代锂离子电池的正极材料。锰酸锂的原材料中掺杂有部分的铁杂质，在原料加工处理工序中需要将其锰酸锂原材料中掺杂的铁杂质清除出来，避免掺杂的杂质铁影响锰酸锂材料的质量。但是，目前大多都在锰酸锂原材料的粉碎处理后的下料过程采用磁铁吸附，利用磁铁吸附作用清除掉锰酸锂原材料中的铁杂质，除铁不彻底，并且除铁的效率低下，严重的影响了锰酸锂原材料的加工处理效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置，解决了利用磁铁吸附作用清除掉锰酸锂原材料中的铁杂质，除铁不彻底，并且除铁的效率低下，严重的影响了锰酸锂原材料的加工处理效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置，包括混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈，所述混料外筒的内部安装有混料内筒，所述混料内筒的左侧安装有输料导槽，所述混料内筒的内部安置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片固定连接在传动轴上，所述传动轴贯穿混料内筒通过第一轴承与混料外筒的内壁转动连接，所述传动轴的左端延伸到混料外筒的外部与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述混料外筒上部的外壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上的皮带轮通过传动皮带与混料内筒传动连接，所述混料外筒上安装的电刷与混料内筒上的导电环电性连接，所述混料内筒的筒壁中安置有电磁线圈，所述电磁线圈与导电环电性连接，所述混料外筒下部固定连接有出料槽，所述出料槽的下方安置有磁性输送带，所述磁性输送带的下部安置有刮板，所述螺旋输送叶片偏心安置在混料内筒的内部，且螺旋输送叶片的下部与混料内筒的内壁相接触。

优选的，所述混料外筒的上部固定连接有螺旋粉碎料斗，所述螺旋粉碎料斗下部的出料端通过混料外筒筒壁上开设的孔动与输料导槽的上口相互连通，且输料导槽的上部与混料外筒的内壁固定连接，所述输料导槽的下端穿过混料内筒左侧开设的穿孔延伸到混料内筒的内部。

优选的，所述混料内筒与混料外筒之间的间隙之间固定连接有限位块，所述限位块通过第二轴承与混料内筒的外壁转动连接。

优选的，所述传动轴穿过混料内筒两端设置的穿孔，所述传动轴左端的第一驱动电机通过电机座与混料外筒左侧的外壁固定连接，所述混料外筒的下部外壁上固定连接有支撑架。

优选的，所述混料内筒的右侧对应出料槽的位置处开设有出料口，所述出料口设置有三个，且出料口呈环形阵列分布在混料内筒上，所述出料口尺寸小于出料槽上端口的尺寸，且出料槽的上端抵在混料内筒的外壁上。

优选的，所述导电环固定安置在混料内筒外壁上开设置的沉槽中，所述导电环设置有两个，所述混料内筒内壁中的电磁线圈的两端头分别与导电环电性连接，所述导电环与电刷一一对应设置，所述电刷上电性连接有输电线，且输电线与外界电源电性连接。