[发明专利]一种电池盒检测方法、装置及其自动化检测线

权利要求书

1.一种电池盒检测方法，其特征在于，包括如下步骤，

S1，向电池盒内插入多个高压电极（1），多个所述高压电极（1）均匀分布于电池盒内，且高压电极（1）与电池盒内壁不接触；

S2，将漏电流传感器（2）从电池盒外侧靠近电池盒的底部，且测试一定时间，读取漏电流传感器（2）的读数；

S3，在测试时间内，若漏电流传感器（2）的读数大于设定的电流值，则产品质量不合格；否则，产品质量合格。

2.一种电池盒检测装置，其特征在于，包括用于放置电池盒的检测台（23），所述检测台（23）的上方升降设置有盖板（3），所述盖板（3）朝向所述检测台（23）的侧面固定有多个高压电极（1），所述检测台（23）远离所述盖板（3）的一侧设置有漏电流传感器（2）。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒检测装置，其特征在于，多个所述高压电极（1）阵列排布于所述盖板（3）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种电池盒检测装置，其特征在于，所述盖板（3）包括升降设置的边框（4），所述边框（4）内设置有一侧安装有所述高压电极（1）的电极板（5），所述边框（4）两侧滑移连接有用于将所述电极板（5）卡在所述边框（4）内的夹块（6）。

5.一种电池盒自动化检测线，其特征在于，包括转盘（7），所述转盘（7）周侧依次设置有用于放置带检测电池盒的入料部（8）、用于检测电池盒密封性能的检测部（9）、用于输出合格产品的输出部（24）和用于排除不合格产品的排除部（10）；

所述检测部（9）采用权利要求2至4中任一项所述的一种电池盒检测装置。

6.根据权利要求5所述的一种电池盒自动化检测线，其特征在于，所述入料部（8）的一侧设置有用于输入待检测电池盒的输送带（11），所述输送带（11）的两侧均固定有挡板（12），所述挡板（12）内沿其长度方向转动有防刮辊（13），所述输送带（11）与所述转盘（7）之间设置有用于将所述输送带（11）上的电池盒推至所述入料部（8）处就位的推料组件。

7.根据权利要求6所述的一种电池盒自动化检测线，其特征在于，所述推料组件包括设置于所述转盘（7）上方且沿所述转盘（7）径向滑移的滑移座（14），所述滑移座（14）上升降设置有推杆（15）。

8.根据权利要求7所述的一种电池盒自动化检测线，其特征在于，所述滑移座（14）上升降设置有升降块（16），所述升降块（16）上固定有横片（17），所述横片（17）的两侧均开设有长条孔（18），所述推杆（15）的一端可调节设置于所述长条孔（18）内。

9.根据权利要求7所述的一种电池盒自动化检测线，其特征在于，所述推杆（15）远离所述滑移座（14）的一端固定有缓冲块（19），所述缓冲块（19）远离所述推杆（15）的一端设置为尖端（20）。

10.根据权利要求5所述的一种电池盒自动化检测线，其特征在于，所述输出部（24）的一侧设置有用于输送合格产品的输出带（21），所述转盘（7）上方于所述输出部（24）和所述排除部（10）均设置有用于推出产品的推料气缸（22）。