[发明专利]一种链板式热塑性板材设备及长纤维热塑性板材制备方法

权利要求书

1.一种链板式热塑性板材设备，其特征在于，包括：

两组链板驱动组件，链板驱动组件包括设备支架、以及安装在设备支架上若干托辊，托辊外侧设有与其连接的链板本体；

其中一组链板驱动组件位于上部，其链板本体底部具有一水平分布的上压合面；另一组链板驱动组件位于下部，其链板本体顶部具有一水平分布的下压合面；

所述上压合面和下压合面之间构成一用于板材输送的通道间隙，上压合面的顶面和下压合面的底面上分别设有所述托辊，并通过托辊压紧所述上压合面和下压合面向同一方向输送板材。

2.根据权利要求1所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述托辊包括驱动辊和偏心揉搓辊，驱动辊设有至少两组，所述偏心揉搓辊设置在相邻的驱动辊之间，且偏心揉搓辊通过转动可以在上压合面或下压合面表面构成向通道间隙内部凸起的挤压部。

3.根据权利要求2所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述驱动辊中位于两端的两组分别张紧所述链板本体的内壁设置，通过驱动辊带动所述链板本体同步转动。

4.根据权利要求2所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述驱动辊采用加热辊结构。

5.根据权利要求4所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述驱动辊内部设有用于加热介质流通的加热通道，所述加热通道的长度方向沿驱动辊的轴向分布并靠近驱动辊表面设置，驱动辊两端分别设有加热进口和加热出口，且加热进口和加热出口分别与所述加热通道连通。

6.根据权利要求1所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：还包括了用于调节通道间隙高度的若干伸缩调节机构，伸缩调节机构安装固定在其中一组的链板驱动组件的设备支架上，且伸缩调节机构的伸缩端与另一组伸缩调节机构的设备支架连接。

7.根据权利要求6所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述伸缩调节机构包括螺杆和固定块，螺杆穿过固定块设置且两者之间螺纹连接，固定块安装在其中一组链板驱动组件上，螺杆一端作为所述伸缩端并与另一组链板驱动组件连接。

8.根据权利要求1所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：还包括驱动电机，驱动电机安装固定在其中一组链板驱动组件的设备支架上，驱动电机的输出端分别与两组所述链板驱动组件的其中任意一组驱动辊传动连接，且同一组链板驱动组件的驱动辊和偏心揉搓辊之间传动连接。

9.一种长纤维热塑性板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将纤维混合料送入链板式热塑性板材设备的通道间隙的进料口，由两组链板驱动组件对纤维混合料进行热压复合获得预加工纤维层板，其中工艺条件包括：

热压温度为200～220℃；

热压接触时间为30～60s；

辊压压力为16～20MPa；

通道间隙的高度小于预加工纤维层板的厚度值0.1～0.5mm。

10.根据权利要求9所述的一种长纤维热塑性板材制备方法，其特征在于：所述纤维混合料为将基体树脂、或长纤维和基体树脂的混合物喂入挤出机并熔融挤出获得。

11.根据权利要求10所述的一种长纤维热塑性板材制备方法，其特征在于：所述纤维混合料还包括了位于纤维混合料两侧表面的纤维纱。

12.根据权利要求10所述的一种链板式热塑性板材设备，其特征在于：所述基体树脂为聚丙烯、聚乙烯中的任意一种或其对应的改性树脂。

13.根据权利要求10所述的一种长纤维热塑性板材制备方法，其特征在于：所述长纤维采用纤维丝或纤维纱或编织纤维毡布，长纤维的纤维材质采用玻璃纤维、碳纤维、植物纤维中的任意一种。