[发明专利]一种链板式热塑性板材设备及长纤维热塑性板材制备方法

说明书

本发明涉及一种链板式热塑性板材设备及长纤维热塑性板材制备方法，链板式热塑性板材设备包括两组链板驱动组件，其中一组链板驱动组件位于上部，其链板本体底部具有一水平分布的上压合面；另一组链板驱动组件位于下部，其链板本体顶部具有一水平分布的下压合面；所述上压合面和下压合面之间构成一用于板材输送的通道间隙；制备时由挤出机纤维混合料直接喂入链板式热塑性板材设备并获得板材；本发明结构设计合理，通过链板式热塑性板材设备能够连续生产长纤维热塑性板材，生产效率高，同时大大降低设备投入，只需要小压机及加温装置即可完成板材制品的配套生产。

技术领域

本发明涉及复材材料及其加工设备技术领域，尤其涉及一种链板式热塑性板材设备及长纤维热塑性板材制备方法。

背景技术

热塑性纤维增强板材，属于在一定温度和压力下形成的一种层间混杂复合材料。这类材料的强度、模量、冲击韧性、耐热性及耐蠕变性能均明显优于短纤维增强的热塑性复合材料，除冲击强度外，其他性能与玻璃纤维毡增强热塑型复合材料相当，通过与连续纤维织物的组合，长纤维增强热塑性材料（LFT）在力学性能上完全可超越玻纤热塑预浸料（GMT），其成型加工性能优于玻纤热塑预浸料（GMT），具有良好的充模能力，制品可以通过模压工艺成型，可成型非常复杂的构件，可取代一些金属料、热固SMC复合材料、团状模塑料（BMC）及一系列工程塑料，在汽车及其他车辆制造、建筑、包装家电、化工、养殖等行业中获得应用。

但是，真正的LFT工艺设备引进成本高，不能满足市场需求，而国内传统的复合材料加工设备存在加工不连续的问题，造成生产效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种链板式热塑性板材设备及长纤维热塑性板材制备方法，用于实现热塑性板材的低成本、高效率的生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种链板式热塑性板材设备，其特征在于，包括：

两组链板驱动组件，链板驱动组件包括设备支架、以及安装在设备支架上若干托辊，托辊外侧设有与其连接的链板本体；

其中一组链板驱动组件位于上部，其链板本体底部具有一水平分布的上压合面；另一组链板驱动组件位于下部，其链板本体顶部具有一水平分布的下压合面；

所述上压合面和下压合面之间构成一用于板材输送的通道间隙，上压合面的顶面和下压合面的底面上分别设有所述托辊，并通过托辊压紧所述上压合面和下压合面向同一方向输送板材。

所述托辊包括驱动辊和偏心揉搓辊，驱动辊设有至少两组，所述偏心揉搓辊设置在相邻的驱动辊之间，且偏心揉搓辊通过转动可以在上压合面或下压合面表面构成向通道间隙内部凸起的挤压部。

所述驱动辊中位于两端的两组分别张紧所述链板本体的内壁设置，通过驱动辊带动所述链板本体同步转动。

所述驱动辊采用加热辊结构。

所述驱动辊内部设有用于加热介质流通的加热通道，所述加热通道的长度方向沿驱动辊的轴向分布并靠近驱动辊表面设置，驱动辊两端分别设有加热进口和加热出口，且加热进口和加热出口分别与所述加热通道连通。

还包括了用于调节通道间隙高度的若干伸缩调节机构，伸缩调节机构安装固定在其中一组的链板驱动组件的设备支架上，且伸缩调节机构的伸缩端与另一组伸缩调节机构的设备支架连接。

所述伸缩调节机构包括螺杆和固定块，螺杆穿过固定块设置且两者之间螺纹连接，固定块安装在其中一组链板驱动组件上，螺杆一端作为所述伸缩端并与另一组链板驱动组件连接。

还包括驱动电机，驱动电机安装固定在其中一组链板驱动组件的设备支架上，驱动电机的输出端分别与两组所述链板驱动组件的其中任意一组驱动辊传动连接，且同一组链板驱动组件的驱动辊和偏心揉搓辊之间传动连接。