[发明专利]换热原件的激光焊接方法及工装在审
| 申请号： | 201910790263.X | 申请日： | 2019-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN110434464A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 渐林呐;王际尧 | 申请（专利权）人： | 山东旺泰科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/21 | 分类号： | B23K26/21;B23K26/082;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255130 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 板片 鼓包 激光焊接 换热 固定表面 压紧工装 自动焊接 工装 卡入 焊接 板片表面 加紧装置 紧密配合 生产效率 表面带 焊接板 换热器 相叠 压紧 生产 | ||
1.一种换热原件的激光焊接方法，其特征在于：所述板片(1)包括板片鼓包(101)、预留处(102)和边缘处(103)，所述方法包括：
步骤S1，将所需焊接板片(1)一面的板片鼓包(101)与定位工装(2)底部的工装鼓包(201)相互配合，使所述板片鼓包(101)与工装鼓包(201)相叠；
步骤S2，将所需焊接另一板片(1)一面的板片鼓包(101)与步骤S1中所述板片(1)另一面的板片鼓包(101)相互配合，使所述两板片(1)相对；
步骤S3，用压紧工装(3)压紧步骤S1和S2所述两板片(1)；
步骤S4，用快速加紧装置(4)快速加紧所述两板片(1)；
步骤S5，用激光焊依次焊接所述两板片(1)的板片鼓包(101)、预留处(102)；
步骤S6，打开快速加紧装置(4)，用激光焊焊接所述两板片(1)的边缘处(103)；
步骤S7，拆除压紧工装(3)。
2.根据权利要求1所述的换热原件的激光焊接方法，其特征在于：步骤S3包括：
步骤S3-1，用可移动夹具加紧步骤S1和S2所述两板片(1)；
步骤S3-2，用压紧工装(3)压紧步骤S1和S2所述两板片(1)；
步骤S3-3，拆除可移动夹具。
3.根据权利要求1或2所述的换热原件的激光焊接方法，其特征在于：还包括：
步骤S8，滑动所述两板片(1)将相邻未焊接部分移动至激光焊焊接区域内，重复步骤S3、S4、S5、S6；
步骤S9，重复步骤S6直至所述两板片(1)焊接完毕。
4.根据权利要求3所述的换热原件的激光焊接方法，其特征在于，步骤S5包括：
步骤S5-1，设置焊接轨道，所述焊接轨道依次经过板片鼓包(101)、预留处(102)；
步骤S5-2，用激光焊扫描所述焊接轨道。
5.根据权利要求4所述的换热原件的激光焊接方法，其特征在于，步骤S6包括：
步骤S6-1，打开快速加紧装置(4)；
步骤S6-2，设置焊接轨道，所述焊接轨道经过边缘处(103)；
步骤S6-3，用激光焊扫描所述焊接轨道。
6.根据权利要求3所述的换热原件的激光焊接方法，其特征在于：所述激光焊焊接区域长度为0-1m。
7.根据权利要求4或5所述的带鼓包换热原件的激光焊接方法，其特征在于：激光焊机的输出功率与所述板片(1)的厚度成正比。
8.一种换热原件的激光焊接工装，其特征在于：包括定位工装(2)、压紧工装(3)，定位工装(2)两侧边设置有快速加紧装置(4)；定位工装(2)上设置有定位鼓包(201)，与板片(1)一面板片鼓包(101)结构相同；压紧工装(3)上设置有压紧鼓包(301)和通孔(302)。
9.根据权利要求1所述的换热原件的激光焊接工装，其特征在于：定位工装(2)为长方形或方形，定位鼓包(201)包括定位圆形凸鼓包(2011)和定位长圆形凹鼓包(2012)，定位圆形凸鼓包(2011)和定位长圆形凹鼓包(2012)与板片圆形凸鼓包(1011)和板片长圆形凹鼓包(1012)结构相同或对称。
10.根据权利要求2所述的换热原件的激光焊接工装，其特征在于：板片(1)材质为不锈钢或者双相钢，定位工装(2)和压紧工装(3)材质为45#钢。
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