[发明专利]甘油酯型鱼油的制备方法、浓缩型甘油酯型鱼油和鱼油制品

说明书

本发明公开了一种甘油酯型鱼油的制备方法、浓缩型甘油酯型鱼油和鱼油制品，涉及鱼油富集技术领域。甘油酯型鱼油的制备方法包括：对C1‑C4的低碳酯型鱼油原料进行分子蒸馏，分子蒸馏包括至少两级分子蒸馏，一级分子蒸馏的蒸馏温度为130‑140℃，二级分子蒸馏的蒸馏温度为65‑80℃，得到浓缩的C1‑C4的低碳酯型鱼油；将浓缩的C1‑C4的低碳酯型鱼油与甘油酯型鱼油原料混合，加入扩展青霉脂肪酶进行酯交换反应，再脱除C1‑C4的低碳酯，得到浓缩的甘油酯型鱼油。本发明将分子蒸馏法和脂肪酶酶促法有机结合，通过选择合适的富集方法和合适的脂肪酶，得到高浓度EPA和DHA的甘油酯型鱼油。

技术领域

本发明涉及鱼油富集技术领域，具体而言，涉及一种甘油酯型鱼油的制备方法、浓缩型甘油酯型鱼油和鱼油制品。

背景技术

鱼油富含DHA(二十二碳六烯酸)和EPA(二十碳五烯酸)等多烯不饱和脂肪酸，具有健脑益智、降低胆固醇、预防脑血栓等心脑血管疾病以及预防阿尔兹海默综合征等作用，广泛应用于食品领域，如鱼油软胶囊、食用油、面包、冰淇淋、牛奶、婴儿奶粉和酸奶等。天然鱼油中的EPA和DHA主要以甘油酯形式存在，但含量较低(20％-30％)，因此保健效果并不理想。

为了提高鱼油中的EPA和DHA含量，通常是将甘油酯中EPA和DHA转化为相应的乙酯形式，再通过各种物理或者化学方法提高DHA和EPA的含量。目前市场上的高纯DHA和EPA鱼油都是以乙酯形式存在，但乙酯型的DHA和EPA不易于人体的消化吸收，而且可能存在安全风险。相反甘油酯型DHA和EPA比乙酯型更适合机体消化吸收，性质更稳定，不易氧化，口感好，而且甘油酯是EPA和DHA的天然存在形式，因此甘油酯型DHA和EPA是鱼油产品的最佳形式。

但目前市场上还未有浓度较高的DHA和EPA的甘油酯型鱼油，现有的方法存在反应时间长、分离效率低、浓缩产品收率低和能耗高等缺点。

因此，所期望的是提供一种高浓度DHA和EPA甘油酯型鱼油的制备方法，其能够解决上述问题中的至少一个。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种甘油酯型鱼油的制备方法，将分子蒸馏法和脂肪酶酶促法有机结合，通过选择合适的富集方法和合适的脂肪酶，得到高浓度EPA和DHA的甘油酯型鱼油，此外，该方法生产效率高，反应条件温和，对环境友好，整个过程不会对鱼油的营养成分造成破坏。

本发明的目的之二在于提供一种浓缩型甘油酯型鱼油，采用上述甘油酯型鱼油的制备方法制备得到，能够得到高浓度EPA和DHA的甘油酯型鱼油。

本发明的目的之三在于提供一种鱼油制品，包括上述浓缩型甘油酯型鱼油。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

第一方面，提供了一种甘油酯型鱼油的制备方法，包括以下步骤：

(a)对C1-C4的低碳酯型鱼油原料进行分子蒸馏，分子蒸馏包括至少两级分子蒸馏，一级分子蒸馏的蒸馏温度为110-140℃，真空度为0.1-1Pa，二级分子蒸馏的蒸馏温度为65-80℃，真空度为0.1-1Pa，得到浓缩的C1-C4的低碳酯型鱼油；

(b)将浓缩的C1-C4的低碳酯型鱼油与甘油酯型鱼油原料混合，加入扩展青霉脂肪酶进行酯交换反应，再脱除C1-C4的低碳酯，得到浓缩的甘油酯型鱼油；

任选地(c)，将浓缩的甘油酯型鱼油作为甘油酯型鱼油原料重复步骤(b)，得到进一步浓缩的甘油酯型鱼油；和/或，将脱除的C1-C4的低碳酯作为C1-C4的低碳酯型鱼油原料经步骤(a)重新参与反应。