[发明专利]镜片、换挡显示器及镜片的丝印工艺

说明书

本发明提供了一种镜片、换挡显示器及镜片的丝印工艺，属于汽车技术领域。它解决了现有换挡显示器的镜片视觉效果不统一的问题。镜片包括透明本体和若干设于透明本体上的挡位标识，透明本体的背面设有透光的透明黑油墨层，透明黑油墨层上设有不透光的黑色油墨层，黑色油墨层上设有若干与挡位标识一一对应设置的透光孔，该镜片上的透光区域与非透光区域表面视觉效果统一，通过该镜片构成的换挡显示器的使用效果好，镜片的丝印工艺可保证镜片上透明黑油墨层与黑色油墨层的附着力，从而提高镜片的使用寿命。

技术领域

本发明属于汽车技术领域，涉及一种镜片、换挡显示器及镜片的丝印工艺。

背景技术

目前，市面较多的挡位显示方案布局于仪表盘或球头上，由于仪表盘的空间问题，背光显示和高亮显示的字符较小；而球头上的字符采用喷涂和镭雕等工艺制作，字符不透光，挡位提示困难。解决上述问题的其中一个方案是在汽车电子换挡器上安装显示器，利用显示器显示汽车电子换挡器的挡位信号，以充分利用电子换挡器本身的空间，增强汽车室内挡位提示作用，节省汽车内饰空间。显示器通常由透明镜片和安装底座组成，制造时先在透明镜片的背面设置挡位标识符号，再通过丝印工艺在透明镜片的背面成型黑色油墨层，成型黑色油墨层时保留透光区域以实现透光。由于透光区域未丝印油墨层，导致透光区域与黑色油墨层的视觉效果不统一，影响了镜片表面的美观度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种透光区域与非透光区域表面视觉效果统一的镜片。

提出了一种使用效果好的换挡显示器。

还提出了一种镜片的丝印工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

镜片，包括透明本体和若干设于透明本体上的挡位标识，其特征在于，所述透明本体的背面设有透光的透明黑油墨层，所述的透明黑油墨层上设有不透光的黑色油墨层，所述的黑色油墨层上设有若干与挡位标识一一对应设置的透光孔。

在上述的镜片中，所述的挡位标识设于透明本体的背面。

换挡显示器，包括上述的镜片和用于安装镜片的安装座，其特征在于，所述的安装座上具有安装平面，上述的黑色油墨层与安装平面相对设置，所述的安装平面上设有若干与透光孔一一对应设置的安装孔，每个所述的安装孔内均设有光源。

在上述的换挡显示器中，所述的黑色油墨层与安装平面之间设有粘接层，所述的粘接层上设有若干与透光孔一一对应设置的镂空，所述的安装孔通过镂空与导光孔导通。

在上述的换挡显示器中，所述的粘接层为双面胶。

在上述的换挡显示器中，所述的安装孔内设有导光体，所述导光体的进光端与光源正对设置，所述导光体的出光端抵靠在粘接层上，所述的镂空与导光体的出光端正对设置。

镜片的丝印工艺，用于成型上述的镜片，包括以下步骤：

丝印透明黑油墨层

①放置透明本体：将外观良好的透明本体放置在工装上，清洁透明本体的表面；在将透明本体放置到工装之前，需要对其进行检查，外观良好的透明本体的表面无划伤、无裂纹、无白点；

②调配透明黑油墨混合体：将透明黑油墨、光油、固化剂和稀释剂按一定的重量比例混合均匀形成透明黑油墨混合体；

③丝印：用网版盖住透明本体，将步骤②中所得的透明黑油墨混合体置于网版上，用刮刀刮一次透明黑油墨混合体，使透明黑油墨混合体透过网版粘附到透明本体上；

④烘烤：将步骤③中获得的外观良好的产品放入烤箱，使其在设定温度下烘烤设定时间，加强附着力；表面无堆漆、无漏光、无白点即认为产品外观良好；

丝印黑色油墨层