[发明专利]黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺在审
| 申请号： | 201910790983.6 | 申请日： | 2019-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN110510997A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 姚长青;于兵;刘纯杰;徐顺涛 | 申请（专利权）人： | 山东义科节能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/138 | 分类号： | C04B33/138 |
| 代理公司： | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人： | 马俊荣<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 255000 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焙烧渣 烧结 浮选渣 景观砖 氰化渣 烧成 干法制备工艺 高岭土类矿物 耐磨性 回收 干法工艺 黄金提取 节约资源 颗粒级配 耐磨性能 制备工艺 研磨 抗冻性 吸水率 烘干 泛霜 抗压 造粒 制备 配方 压制 引入 生产 | ||
1.一种黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)配料：原料为黄金焙烧渣、黄金浮选渣或氰化渣、粘土和高岭土，将原料混合均匀后，得到混料；
(2)研磨：将步骤(1)得到的混料进行研磨过100目筛，取筛下物，得到粉料；
(3)造粒：将步骤(2)得到的粉料输送至造粒机进行造粒，得到粒状物料，并将粒状物料进行分级级配，然后过5目筛后将不同粒径的颗粒送入料仓进行陈腐；
(4)压制：将步骤(3)陈腐后的物料置于等静力压机模具中进行压制，制得砖坯；
(5)烘干：将步骤(4)制得的砖坯送入烘干窑进行烘干，烘干至砖坯的含水率为0.5-1.5％；
(6)烧成：将步骤(5)烘干后的砖坯送入隧道窑中进行烧成，烧成后自然冷却，制得烧结路面砖。
2.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的原料的质量百分含量为：
3.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的原料的含水率＜15％。
4.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的研磨采用立磨研磨。
5.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的粒状物料按以下质量百分比进行分级级配：
6.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(3)中所述的粒状物料的含水率为8-10％。
7.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(4)中所述的压制的压力为8-12MPa，一分钟压5-6次。
8.根据权利要求1所述的黄金焙烧渣生产烧结路面景观砖的干法制备工艺，其特征在于：步骤(6)中所述的烧成温度为1085-1150℃，烧成时间为24-26h。
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