[发明专利]井口气源净化器及方法

说明书

本发明涉及一种井口气源净化器及方法。其技术方案是：包括气源进口、旋流脱水管、脱硫除尘管、净化气出口和底板座，其中，旋流脱水管和脱硫除尘管安装在底板座上，所述旋流脱水管的下半部分设有气源进口，旋流脱水管的顶部设有净化气出口，旋流脱水管的内腔设有凝水帽，所述旋流脱水管的下侧通过脱水气出口连接到两根或两根以上的脱硫除尘管的脱硫进气口，脱硫除尘管内腔设有套筒式滤网，所述脱硫除尘管的顶部通过脱硫出气口连接到旋流脱水管的顶部的净化气储腔，并通过净化气出口排出。有益效果是：本发明集脱硫、脱湿、脱尘为一体，功能齐全，体积小、结构简单，易于安装，在油田单井上实现了套管天然气脱硫、脱水、脱尘净化。

技术领域

本发明涉及一种油田脱硫脱水净化专用设备及方法，特别涉及一种井口气源净化器及方法。

背景技术

油田井场加热炉或储油罐加热用燃料，现阶段多为油井套管天然气（即没有加工过的天然湿气），含有少量水气及微量的硫化氢(H₂S)，硫化氢燃烧后生成二氧化硫，腐蚀烟道烟囱；天然气含水会造成燃烧不完全、烟尘黑度增加，环保不达标，影响人的身体健康。把套管天然湿气统一集中处理后再使用，无论铺设管网或者运输，都是一笔不小投资，而环保要求又刻不容缓。加之现有脱硫设备，体积大，设计和管理都采用压力容器标准，安装、年检及管理麻烦；由于井场客观条件，考虑到经济性，实际很难实现。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种适宜于单井上用的，小型的，既可以给天然气脱硫，又可以干燥脱水的井口气源净化器及方法。

本发明提到的一种井口气源净化器，其技术方案是：包括气源进口（1）、一根或一根以上的旋流脱水管（2）、两根或两根以上的脱硫除尘管（6）、净化气出口（10）和底板座（11），其中，旋流脱水管（2）和脱硫除尘管（6）安装在底板座（11）上，所述旋流脱水管（2）的下半部分设有气源进口（1），旋流脱水管（2）的顶部设有净化气出口（10），旋流脱水管（2）的内腔设有凝水帽，所述旋流脱水管（2）的下侧通过脱水气出口（4）连接到两根或两根以上的脱硫除尘管（6）的脱硫进气口（5），脱硫除尘管（6）内腔设有套筒式滤网，所述脱硫除尘管（6）的顶部通过脱硫出气口（7）连接到旋流脱水管（2）的顶部的净化气储腔，并通过净化气出口（10）排出。

优选的，上述旋流脱水管（2）包括管本体（2.1）、脱水气导管（2.2）、净化气储腔（2.3）、堵板（2.4）、凝水帽（2.5）、隔板（2.6）和封头（2.7），所述管本体（2.1）的底部设有堵板（2.4），顶部设有封头（2.7），在封头（2.7）的下方设有隔板（2.6），使隔板（2.6）与封头（2.7）之间形成净化气储腔（2.3），净化气储腔（2.3）外侧设有净化气进口（9）和净化气出口（10）；在隔板（2.6）的下方设有脱水气导管（2.2）和多个凝水帽（2.5），在管本体（2.1）的下侧设有第一排污口（3）。

优选的，上述脱水气导管（2.2）安设在管本体（2.1）的内腔，位于隔板（2.6）的下方，且穿过多个凝水帽（2.5）的中心，脱水气导管（2.2）的底部通过脱水气出口（4）连通到脱硫除尘管（6）。

优选的，上述脱水气导管（2.2）安设在管本体（2.1）的外侧，脱水气导管（2.2）的上端连接在管本体（2.1）内的隔板（2.6）的下方位置，脱水气导管（2.2）的下端连通到脱硫除尘管（6）。