[发明专利]转子组件的割纸方法及割纸设备

说明书

本申请公开了一种转子组件的割纸方法及其设备，所述割纸方法包括如下加工步骤：一、装夹所述转子组件；二、将至少一个刀头从初始位置定位至所述绝缘纸的第一缘外侧且在周向上位于一个铁芯外表面的中部，所述刀头具有刃面朝向所述第一缘的刃以及径向位于所述第一缘内侧的挑起部；三、径向向外移动所述刀头，使得所述挑起部将所述绝缘纸剥离所述铁芯外表面；四、朝所述第二端壁轴向移动所述刀头，使得被剥离所述铁芯外表面的绝缘纸被所述刀头的刃割开，以使得所述割缝两侧的绝缘纸形成两个相对的翼部；五、将部分或全部所述翼部向其根部所在的绕线槽一侧折压。

技术领域

本申请涉及电机加工领域，尤其涉及转子组件的割纸方法及设备。

背景技术

在转子的制造中，为了保证铁芯和漆包线之间的绝缘，绕线前会在绕线槽内包覆一层绝缘纸。同时，为了提高加工的效率和便利性，一般先采用一整条绝缘纸包覆整个转子周面上的所有绕线槽面和铁芯外表面，并在绕线完成后将包覆在铁芯外表面的绝缘纸去除。请参阅中国专利申请201110447919.1公开的一种绝缘纸剪切刀具，其通过设计匹配特定转子槽宽的刃口，剪除铁芯外表面的绝缘纸，但是该方法剪除了铁芯外表面全部的绝缘纸，无法加以利用，造成浪费，且该设计主要供手工操作，一把刀具适配一种规格的转子，通用性弱；另一个方法是用锯片压置于所述铁芯外表面的绝缘纸上，并通过锯片的切割运动将绝缘纸剪开，但是切割过程中锯片的刃不可避免地接触到铁芯外表面产生铁屑，这些铁屑如果不能被完全地清理，则会给后续电机的安全留下很大的隐患。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本申请要解决的主要是铁芯外表面绝缘纸的剪除浪费以及铁屑残留带来的安全问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种转子组件的割纸方法，所述转子组件包括铁芯、绝缘纸和漆包线，所述铁芯周向上分布有若干绕线槽并形成有交替设置的绕线槽面和铁芯外表面，所述绝缘纸包覆于所述绕线槽面和铁芯外表面，所述漆包线绕设于被绝缘纸包覆的两个相邻绕线槽之间，所述铁芯具有垂直于轴向的第一端壁和第二端壁，所述绝缘纸具有轴向邻近所述第一端壁的第一缘和邻近所述第二端壁的第二缘，所述割纸方法包括如下加工步骤：一、装夹所述转子组件；二、将至少一个刀头从初始位置定位至所述绝缘纸的第一缘外侧且在周向上位于一个铁芯外表面的中部，所述刀头具有刃面朝向所述第一缘的刃以及径向位于所述第一缘内侧的挑起部；三、径向向外移动所述刀头，使得所述挑起部将所述绝缘纸剥离所述铁芯外表面；四、朝所述第二端壁轴向移动所述刀头，使得被剥离所述铁芯外表面的绝缘纸被所述刀头的刃割开，以使得所述割缝两侧的绝缘纸形成两个相对的翼部；五、将部分或全部所述翼部向其根部所在的绕线槽一侧折压。

本申请还提供了一种转子组件的割纸设备，其包括用于装夹转子组件的装夹部、刀头组件和翼折压部，所述刀头组件包括的刀头，所述刀头能够沿着加工轨道移动并具有在所述加工轨道上的如下操作路径：起始位置，位于所述绝缘纸的第一缘外侧且在周向上位于一个铁芯外表面中部；挑起段，在挑起段中刀头将所述绝缘纸向远离所述铁芯外表面方向剥离所述铁芯外表面；割纸段，在割纸段中刀头朝所述第二端壁轴向移动以割开被剥离所述铁芯外表面的绝缘纸；及复位段，在复位段刀头自所述割纸段终了位置返回到起始位置，所述翼折压部位于所述刀头运动方向的后方并具有引导面，用于将所述绝缘纸被割开而形成的翼引导成朝向其根部所在的绕线槽一侧折压。

根据本申请，所述包覆于铁芯外表面的绝缘纸割开而不割除，留以用作后续折压包覆漆包线的绝缘部，充分利用了现有材料，减少浪费，而且，所述挑起部将绝缘纸剥离所述铁芯外表面的设计，避免割纸过程中接触铁芯外表面产生铁屑，降低了安全隐患。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1(a)显示本申请割纸方法及设备所加工的转子组件中铁芯的截面结构示意图；

图1(b)显示本申请割纸方法及设备所加工的转子组件的截面结构示意图；