[发明专利]车用多台阶衬套冷镦一次成型工艺

权利要求书

1.车用多台阶衬套冷镦一次成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：剪切线材：线轮机构拉进线材，穿过线模，靠山顶住线材定位，切料机构动作，将线材按尺寸剪断，传送机构夹住断料，传送到1#模特定位置，此时工件为圆柱状剪料；

步骤二：对剪料进行镦粗、打导向引孔，冲模单元工作整体运动，冲模冲棒推着工件进入主模模腔，冲棒对工件打导向引孔，主模单元固定在机器上，模腔底部对工件镦粗和打导向引孔，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒将工件推出，夹子机械手自动夹住工件，机械手同步摆动工件被传送入2#模相关位置，此时工件两端具有导向引孔；该工序中的1#模包括1#冲后垫、1#冲模、1#冲棒、1#主模、1#顶棒；

步骤三：强束、抽孔，冲模单元工作整体运动，冲模冲棒推着工件进入主模模腔，冲棒对工件抽孔，主模单元固定在机器上，模腔底部及通棒对工件强束抽孔，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒带动主推管将工件推出，夹子机械手自动夹住工件，工件外形镦出后，机械手同步摆动工件被传送入3#模预定位置，此时工件的第一端外周面具有第一环形台阶，且工件第一端和第二端分别具有第一盲孔和第二盲孔；该工序中的2#模包括2#冲后垫、2#冲模、2#冲棒、2#主模、2#主推管、2#通棒、2#主上垫、2#顶棒、2#主下垫；

步骤四：抽孔、保孔，冲模单元工作整体运动，冲模冲棒推着工件进入主模模腔，冲棒对工件抽孔，主模单元固定在机器上，通棒对工件保孔，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒带动主推管将工件推出，夹子机械手自动夹住工件，工件外形镦出后，机械手同步摆动工件被传送入4#模预定位置，此时工件的第二盲孔增加孔深；该工序中的3#模包括3#冲后垫、3#冲模、3#冲棒、3#主模、3#主推管、3#通棒、3#主上垫、3#顶棒、3#主下垫；

步骤五：保孔、法兰预成型、束孔，冲模单元工作整体运动，冲模冲棒推着工件进入主模模腔，冲棒对工件保孔，冲模对工件法兰预成型，主模单元固定在机器上，模腔底部对工件束孔，模腔口部对工件法兰预成型，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒带动主推管将工件推出，夹子机械手自动夹住工件，工件外形镦出后，机械手同步摆动工件被传送入5#模预定位置，此时工件第二端外周面具有第二环形台阶，工件中部靠近第一端的外周面上具有法兰预成型结构；该工序中的4#模包括4#冲后垫、4#冲模、4#冲棒、4#主模、4#主推管、4#通棒、4#主上垫、4#顶棒、4#主下垫；

步骤六：保孔、压法兰，冲模单元工作整体运动，冲模冲棒推着工件进入主模模腔，冲棒对工件保孔，冲模口部对工件压法兰，主模单元固定在机器上，通棒对工件保孔，主模口部对工件压法兰，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒带动主推管将工件推出，夹子机械手自动夹住工件，工件外形镦出后，机械手同步摆动工件被传送入6#模预定位置，此时工件的法兰预成型结构形成法兰结构；该工序中的5#模包括5#冲后垫、5#冲模、5#冲棒、5#主模、5#主推管、5#通棒、5#主上垫、5#顶棒、5#主下垫；

步骤七：通废料，冲模单元工作整体运动，冲模冲脱废料管推着工件进入主模模腔，主模单元固定在机器上，通棒将废料通入冲模脱废料管中，完成操作后冲模单元后退复位，由主模顶棒带动主推管将工件推出，此时工件的第一盲孔和第二盲孔相连通形成通孔；该工序中的6#模包括6#冲后垫、6#冲模、6#冲棒、6#主模、6#主推管、6#通棒、6#主上垫、6#顶棒、6#主下垫、6#主弹簧。