[发明专利]粘接方法和层压磁铁

权利要求书

1.一种粘接方法，其特征在于包括：

准备粘接剂组分的工序；

在第一粘接对象物上涂布所述粘接剂组分的工序；

在涂布有所述粘接剂组分的所述第一粘接对象物上设置第二粘接对象物并接合而形成接合体的工序；以及

以使所述接合体的所述粘接剂组分固化而形成粘接层的方式进行加热的工序，

在准备所述粘接剂组分的工序中，当设所述粘接层的厚度为yμm、系数为a、填料的粒径D₅₀为bμm、所述粘接层所含的热固化性树脂的厚度为cμm、填料与所述粘接层所含的热固化性树脂的质量混合比为d时，以满足(1)、(2)、(3)式的方式进行准备，

10≦y≦50 (1)

0.95×a×b+c≦y≦1.05×a×b+c (2)

a＝1.94×d+0.68 (3)。

2.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述填料的粒度分布为所述填料的粒径D₅₀在所述填料的最大粒径的1/2以下。

3.根据权利要求1或2所述的粘接方法，其特征在于，所述第一粘接对象物上涂布的所述粘接剂组分的粘度在20Pa·s以上且500Pa·s以下。

4.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，在所述涂布的工序中，以下述方式进行涂布：通过在所述第一粘接对象物上涂布多处所述粘接剂组分，在所述第一粘接对象物上设置第二粘接对象物并接合，使涂布的至少1处被加压后扩展时的长半径或短半径为基准的情况下，在所述第一粘接对象物和所述第二粘接对象物之间被按压扩展时的所述粘接剂组分之间的重叠，从涂布时的中心达到长半径或短半径的1/2以下。

5.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，在所述涂布的工序中，以下述方式进行涂布：通过在所述第一粘接对象物上涂布多处所述粘接剂组分，在所述第一粘接对象物上设置第二粘接对象物并接合，使涂布的至少1处被加压后扩展时的半径为基准的情况下，在所述第一粘接对象物和所述第二粘接对象物之间被按压扩展时的所述粘接剂组分之间的重叠，从涂布时的中心达到半径的1/2以下。

6.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述粘接层的厚度的位移在0.01mm以下。

7.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述填料的最大粒径在从所述粘接层的厚度减去所述粘接层所含的热固化性树脂的厚度的大小以下。

8.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述热固化性树脂为环氧树脂。

9.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述填料是氧化铝、石英玻璃中的至少任意一种。

10.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述第一粘接对象物和所述第二粘接对象物为磁铁。

11.一种层压磁铁，其特征在于包括：

第一磁铁；

设置在所述第一磁铁上的粘接层；以及

设置在所述粘接层上的第二磁铁，

所述粘接层当设所述粘接层的厚度为yμm、系数为a、填料的粒径D₅₀为bμm、所述粘接层所含的热固化性树脂的厚度为cμm、填料与所述粘接层所含的热固化性树脂的质量混合比为d时，满足(1)、(2)、(3)式，

10≦y≦50 (1)

0.95×a×b+c≦y≦1.05×a×b+c (2)

a＝1.94×d+0.68 (3)。

12.根据权利要求11所述的层压磁铁，其特征在于，所述填料的粒度分布为所述填料的粒径D₅₀在所述填料的最大粒径的1/2以下。