[发明专利]低导热抗侵蚀砖及其生产工艺在审
申请号: | 201910794973.X | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110407567A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 范圣良;崔军超 | 申请(专利权)人: | 浙江圣奥耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/103 | 分类号: | C04B35/103 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 陈君智;戴元毅 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低导热 抗侵蚀 预混料 生产工艺 高铝矾土熟料 比例称量 高铝矾土 硅溶胶 耐火泥 细粉 压力机 耐热性 抗侵蚀性能 碳化硅细粉 原料重量份 导热系数 磷酸溶液 耐磨砖 隧道窑 碳化硅 砖胚 烧制 制备 成型 送入 | ||
1.一种低导热抗侵蚀砖,其特征在于,各原料重量份为:高铝矾土熟料50-70份、碳化硅细粉15-25份、耐火泥10-20份、高铝矾土细粉5-10份、硅溶胶1-5份、糊精1-5份。
2.根据权利要求1所述的低导热抗侵蚀砖,其特征在于,所述高铝矾土熟料中A12O3含量大于70wt%,Fe2O3含量小于2wt%,高铝矾土熟料的粒度为1-5mm。
3.根据权利要求2所述的低导热抗侵蚀砖,其特征在于,所述碳化硅细粉粒度为320目-200目。
4.根据权利要求1所述的低导热抗侵蚀砖,其特征在于,所述耐火泥中Al2O3含量大于30wt%,耐火泥的粒度为320目-200目。
5.根据权利要求1所述的低导热抗侵蚀砖,其特征在于,所述高铝矾土细粉中Al2O3含量大于80wt%,高铝矾土细粉粒度为320目-200目。
6.根据权利要求1所述的低导热抗侵蚀砖,其特征在于,所述硅溶胶中纳米Al2O3含量大于25wt%。
7.如权利要求1-5所述的低导热抗侵蚀砖的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先按比例称量高铝矾土熟料,加入硅溶胶和糊精搅拌3-5分钟,加适量磷酸溶液搅拌2-3分钟,得到预混料A;
(2)然后按比例称量碳化硅、耐火泥和高铝矾土细粉,加入预混料A中搅拌5-6分钟,得到预混料B;
(3)使用630吨压力机将预混料B成型,干燥,得到砖胚;
(4)将耐磨砖胚送入隧道窑中烧制,得到低导热抗侵蚀砖。
8.根据权利要求6所述的低导热抗侵蚀砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中磷酸溶液的质量浓度为42.5-60%,添加磷酸溶液的质量为原料总质量的2-3%。
9.根据权利要求6所述的低导热抗侵蚀砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)中干燥温度为140-160℃,干燥时间为5-8h。
10.根据权利要求6所述的低导热抗侵蚀砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中隧道窑温度控制在1400-1450℃。
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