[发明专利]陶瓷后盖及其制作方法、壳体及移动终端

说明书

本申请涉及一种陶瓷后盖及其制作方法、壳体及移动终端，陶瓷后盖包括经烧结冷却成型于一体的基层、中间层和透光层；中间层形成于基层与透光层之间；中间层的陶瓷材料与基层和透光层的陶瓷材料的热膨胀系数不同。本申请的陶瓷后盖及其制作方法、壳体及移动终端，利用陶瓷后盖中的中间层的陶瓷材料与基层和透光层的陶瓷材料的热膨胀系数不同，在烧结冷却成型时，透光层和基层对中间层产生膨胀收缩应力，进而使得中间层产生裂纹，获得自然开裂的陶瓷裂纹装饰效果，有效提升陶瓷后盖的整体质感，中间层被基层和透光层夹设在中间，这样就不会应中间层形成裂纹而影响陶瓷后盖的整体强度，且能够陶瓷后盖的表面能够维持较佳的陶瓷手感。

技术领域

本申请涉及移动终端技术领域，特别是涉及陶瓷后盖及其制作方法、壳体及移动终端。

背景技术

随着消费者对手机、平板电脑等电子设备整体外观质感的追求，占据移动终端外表面较大部分的后盖对电子设备的整体外观质感起着主导性效果。

目前，虽然尝试陶瓷后盖丰富电子设备外观质感，但始终会存在色调单一的问题。而通过喷涂油漆或PVD镀层的形式在陶瓷表面形成纹理层，虽然可以丰富陶瓷的外观美感，但受陶瓷和油漆以及PVD镀层的结合力约束，这种方式下后盖的表面耐磨性较差，而且，由于陶瓷的表面被纹理层覆盖而失去了陶瓷手感和光泽度。采用丝印色粉的方式在虽然能够在陶瓷后盖的表面形成装饰纹理，但这种方式下的装饰纹理是丝印时预先设计的，其形态单一，缺乏自然美感。

发明内容

本申请实施例提供一种陶瓷后盖及其制作方法、壳体及移动终端，在维持陶瓷后盖较佳的结构强度及陶瓷手感下，能够获得具有自然开裂的陶瓷裂纹装饰效果，以提升陶瓷后盖的整体质感。

一方面，本申请提供一种陶瓷后盖的制作方法，包括以下步骤：

提供基层生坯、与所述基层生坯的热膨胀系数不同的中间层生坯以及与所述中间层生坯的热膨胀系数不同的透光层生坯；

将所述中间层生坯和所述透光层生坯依次层叠于所述基层生坯，以获得生坯叠层；

将所述生坯叠层进行烧结并冷却。

在其中一个实施例中，所述将所述生坯叠层进行烧结并冷却的步骤之前，还包括步骤：

对所述生坯叠层进行等静压成型，等静压成型过程中，压强控制在120MPa～200MPa的范围内、温度控制在70℃～100℃的范围内。

在其中一个实施例中，所述基层生坯、所述中间层生坯或所述透光层是通过以下步骤制备得到的：

将白色的或彩色的陶瓷浆料通过流延成型，得到流延坯体；

根据陶瓷后盖尺寸对所述流延坯体进行冲压成型或裁片。

在其中一个实施例中，所述基层生坯与所述中间层生坯的热膨胀系数之差的绝对值在1.4×10^-6(1/K)～3.6×10^-6(1/K)的范围内；

或者，所述中间层生坯与所述透光层生坯的热膨胀系数之差的绝对值在1.4×10^-6(1/K)～3.6×10^-6(1/K)的范围内。

在其中一个实施例中，所述基层生坯和/或所述透光层生坯的热膨胀系数在11×10^-6(1/K)～11.6×10^-6(1/K)的范围内，所述中间层生坯的陶瓷材料的热膨胀系数在8×10^-6(1/K)～9.6×10^-6(1/K)的范围内或者13×10^-6(1/K)～14.6×10^-6(1/K)的范围内。

在其中一个实施例中，所述将所述生坯叠层进行烧结并冷却后，所述中间层生坯所形成的中间层的颜色与所述透光层生坯所形成的透光层的颜色不同。