[发明专利]一种PVC基车用变色人工皮革及其制备方法在审
申请号: | 201910796776.1 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110524996A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 张晓良 | 申请(专利权)人: | 江苏尚科聚合新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/20;B32B27/12;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/24;B60R13/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C09D175/04;C09D175/02 |
代理公司: | 32276 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 项丽<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 215557 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面层 硅烷偶联剂 发泡层 聚氯乙烯树脂 微胶囊结构 人工皮革 水性表面 不均匀 处理层 硅元素 基布层 均匀性 涂覆液 车用 颜料 变色 侵蚀 配合 | ||
1.一种PVC基车用变色人工皮革,它包括面层、形成在所述面层任一表面的水性表面处理层、形成在所述面层另一表面的发泡层以及形成在所述发泡层外表面的基布层,所述面层是由面层涂覆液固化得到,其特征在于:所述面层涂覆液是将硅烷偶联剂与变色色粉混合后,再与颜料、聚氯乙烯树脂以及助剂混合得到,各原料组分占所述面层的质量含量为:
硅烷偶联剂 0.5~1.5wt%;
所述硅烷偶联剂中硅元素占所述面层的质量含量为0.01~0.5wt%;
变色色粉 5~20wt%;
颜料 0.5~4wt%;
聚氯乙烯树脂 60~75wt%;
助剂 1.0~20.0%。
2.根据权利要求1所述的PVC基车用变色人工皮革,其特征在于,所述水性表面处理层包含以下质量含量的原料组分:
水性聚氨酯 60~80%;
N-乙烯基咪唑鎓盐聚合物 0.5~15%;
脂肪酸酯类化合物 0.2~10%;
消泡剂 0.2~5.0%;
羧甲基纤维素 0.1~5.0%;
聚甲基脲树脂 0.1~5.0%;
所述聚氨酯树脂的数均分子量为1000~5000,所述N-乙烯基咪唑鎓盐聚合物的数均分子量为1000~5000。
3.根据权利要求1所述的PVC基车用变色人工皮革,其特征在于,所述发泡层包含以下质量含量的原料组分:
锑系或磷系阻燃剂 0.5~5.0%;
物理发泡剂 70~90%;
稀释剂 5~27%。
4.根据权利要求1所述的PVC基车用变色人工皮革,其特征在于:所述基布层为纤维织物。
5.根据权利要求1所述的PVC基车用变色人工皮革,其特征在于,它的各层质量含量为:水性表面处理层1~5wt%、面层20~40wt%、发泡层30~50wt%,余量为基布层。
6.根据权利要求1所述的PVC基车用变色人工皮革,其特征在于:它的克重为300~1200g/m2。
7.权利要求1至6中任一所述PVC基车用变色人工皮革的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(a)将面层涂覆液置于涂布机上,于150℃~200℃烘干得到面层;
(b)在所述面层表面形成发泡层;
(c)在所述发泡层上贴合基布;
(d)在所述面层另一表面上形成水性表面处理层即可。
8.根据权利要求7所述PVC基车用变色人工皮革的制备方法,其特征在于:步骤(b)中,所述发泡层是将发泡层涂覆液涂覆在所述面层表面于150℃~180℃烘干、固化得到。
9.根据权利要求7所述PVC基车用变色人工皮革的制备方法,其特征在于:步骤(d)中,所述水性表面处理层是将水性涂覆液涂覆在所述面层表面于100℃~120℃烘干、固化得到。
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