[发明专利]一种挤压微膨速食面的制备方法有效
申请号: | 201910797334.9 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110447825B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 张京;李玉峰;张伟科;张伟翔;李学斌;程小亮;李庆红;蔡兴亮;郭红霞;崔玥 | 申请(专利权)人: | 河南京华食品科技开发有限公司 |
主分类号: | A23L7/113 | 分类号: | A23L7/113;A23L7/17;A23L7/191;A23L3/40 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 聂智良 |
地址: | 454850 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 速食面 制备 方法 | ||
1.一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备原材料:按照重量份称取以下原料备用:高筋精面粉75~95份、米粉6~12份、玉米淀粉3~4份、木薯淀粉3~4份、小麦淀粉2.5~3.5份、小苏打0.3~0.5份、复合磷酸盐0.005~0.015份、瓜尔豆胶0.003~0.006份;
(2)搅拌和面:将步骤(1)中所有原材料加入食用盐、水混合搅拌4~6分钟得到面团;
(3)挤压成型:将步骤(2)中的面团投入到螺旋挤压成型机中,面团经螺旋挤压成型机挤压得到初始面条,所述螺旋挤压成型机包括挤压腔和设于挤压腔内的螺旋轴,螺旋轴上设有螺距从输入端到输出端逐渐减小的螺旋叶片,螺旋叶片的螺距从输入端到输出端依次为:78mm、66mm、54mm、42mm、30mm,成首项为78mm、公差为12mm的等差数列排布,挤压时,控制螺旋轴转速为350转/min~750转/min,挤压腔内温度为90℃~110℃,压力为1MPa~2.1MPa;
(4)老化;
(5)洗面条;
(6)定量成型;
(7)烘干;
(8)制得面块。
2.根据权利要求1所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(1)中复合磷酸盐的组分包括三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠,其中三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠的重量份比例为2:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(2)中食用盐加入的重量为步骤(1)中所有原材料的1%~3%,水加入的重量为步骤(1)中所有原材料的38%~40%。
4.根据权利要求3所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(2)中搅拌和面分两次,第一次:水温为25℃~30℃,占用总用水量的1/3、占用总食用盐的1/3,第二次:水温为34℃~40℃,占用总用水量的2/3、占用总食用盐的2/3。
5.根据权利要求1所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(4)具体为:将步骤(3)中的初始面条放置在熟化室内老化,保持熟化室温度为45℃,湿度为70%~80%,老化6小时~12小时。
6.根据权利要求1所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(5)具体为:将老化后的初始面条放入水中洗2~5分钟。
7.根据权利要求1所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(6)具体为:将洗好后的初始面条放置在模具中定量成型制成面饼。
8.根据权利要求7所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(7)具体为:将步骤(6)中的面饼用蒸汽烘干,其中烘干温度控制在65℃~75℃。
9.根据权利要求8所述的一种挤压微膨速食面的制备方法,其特征在于,步骤(7)中烘干分为两步:
7.1第一步:将步骤(6)中的面饼放置在烘干室,关闭烘干室门窗,控制温度为65℃~68℃,湿度为75%~80%,蒸汽风速为2.5m/s,占用总烘干时间的25%;
7.2第二步:控制温度为68℃~75℃,湿度为55%~65%,蒸汽风速为1.3m/s,占用总烘干时间的75%。
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