[发明专利]一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺在审
申请号: | 201910798938.5 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110590940A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 梁晓晖;杨俊朋;柏冠军;曹居祥;方长林 | 申请(专利权)人: | 合肥天汇孵化科技有限公司 |
主分类号: | C07K14/81 | 分类号: | C07K14/81;C07K14/415;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/18 |
代理公司: | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精制 干粉 大豆深加工 废液 生产效率 生物工程技术领域 纯化处理 回收利用 混合处理 精制处理 快速提取 脱盐处理 超滤膜 层析 称量 制备 生产成本 溶解 大豆 废水 浓缩 | ||
1.一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、原料的选取和称量:首先通过称量设备量取所需重量的ASP干粉,并将称量的ASP干粉转移至存储罐中进行保存,以备使用;
S2、原料的溶解:将步骤S1称量的ASP干粉倒入溶解瓶中,然后向溶解瓶中加入相应体积的水,通过搅拌棒搅拌30-40min,来使ASP干粉进行完全溶解;
S3、溶液的脱盐处理:将步骤S2溶解后的溶液转移至脱盐设备内,然后利用机械压力使大分子溶解盐通过RO反渗透脱盐膜过滤下来,过滤后的溶液流入收集罐中进行集中收集处理,从而完成脱盐处理;
S4、溶液的层析和纯化处理:将步骤S3脱盐处理后的溶液转移至纯化设备中,通过采用DEAE离子交换层析对溶液进行层析处理,然后纯化收集BBI蛋白和KTI蛋白;
S5、超滤膜浓缩和混合处理:将步骤S4纯化后的溶液调pH为5-6后,进行超滤膜浓缩,然后将超滤膜后的大分子物质与步骤S4纯化后收集的BBI蛋白和KTI蛋白加入混合设备中进行混合处理;
S6、SBTI成品的制备:经步骤S5混合完成后将混合液转移至过滤设备中,通过滤膜进行过滤处理,然后对过滤后的物质进行干燥处理,干燥温度为45-55℃,干燥后得到SBTI成品。
2.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S1中量取的ASP干粉的重量为3.4-6.7g。
3.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S2中向溶解瓶中加入水的体积为35-55mL。
4.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S3中机械压力控制在0.4-0.6Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S4中DEAE离子交换层析所使用的离子交换剂为羧甲基纤维素或二乙基氨基乙基纤维素中的一种或两种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S5中超滤膜过滤的分子量为3kDa。
7.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S5中混合设备内进行混合时,混合设备内的搅拌叶片的转速为200-300r/min,搅拌30-40min。
8.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以ASP干粉精制SBTI工艺,其特征在于:所述步骤S6中干燥方式为冷冻干燥或低温喷雾干燥中的一种。
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