[发明专利]一种支重轮更换装置及应用支重轮更换装置的挖掘机

说明书

本发明公开了一种支重轮更换装置及应用支重轮更换装置的挖掘机，支重轮更换装置包括支重轮支撑装置和支重轮安装与拆卸装置，其中，两个支重轮支撑装置分别放置在故障支重轮相邻两侧的支重轮与履带板之间，以此保证履带与支架之间具有有足够空间；支重轮安装与拆卸装置贴合在故障支重轮上，用以稳定支重轮，并通过拆解紧固件实现支重轮的拆卸，通过导向部件实现支重轮的重新安装。本发明能够实现支重轮的有效安装与拆卸，实用可靠。

技术领域

本发明涉及一种支重轮更换装置，具体是一种矿用液压挖掘机用支重轮更换装置，属于工程机械领域。

背景技术

大型矿用液压挖掘机主要应用于大型煤矿、矿山的开采、铲装等，工况恶劣，施工条件有限。大型矿用设备在施工过程中都是带载行走，支重轮作为行走装置的重要组成部分，属于密封件，承受极大载荷，在寿命周期内容易发生故障，需要进行多次更换，所以在实际工况中支重轮的有效快速安装与拆卸是保证机器能够快速开展工作的重要因素。

目前，大型矿用液压挖掘机的工作环境恶劣，备件更换条件有限，对这种大型设备的支重轮更换仍旧使用最基本的安装拆除工具，如千斤顶等，而在更换支重轮中没有很好的定位装置，依靠人工一点点校正、对齐，不仅更换时间长，而且工作人员施工难度大，安全得不到保障。寻得一种可靠有效的安装与拆卸装置时保证支重轮快速准确更换的关键因素。

为了解决大型矿用挖掘机支重轮在矿山设备应用过程中的快速更换，提高矿山设备的出勤率，需要设计一套专门针对支重轮的安装与拆卸装置，以保证支重轮在整个寿命周期内发生故障后的迅速更换。本发明主要针对一种矿用液压挖掘机用支重轮的安装与拆卸装置。

发明内容

依据现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种支重轮更换装置，具体是一种矿用液压挖掘机用支重轮更换装置，能够实现支重轮的有效安装与拆卸，实用可靠。

本发明按以下技术方案实现：

一种支重轮更换装置，包括：

支重轮支撑装置，其中，两个支重轮支撑装置分别放置在故障支重轮相邻两侧的支重轮与履带板之间，以此保证履带与支架之间具有有足够空间；

支重轮安装与拆卸装置，其贴合在故障支重轮上，用以稳定支重轮，并通过拆解紧固件实现支重轮的拆卸，通过导向部件实现支重轮的重新安装。

进一步，所述支重轮支撑装置整体为左右对称、前后非对称结构；所述支重轮支撑装置包括两个左右对称布置的矩形钢管Ⅰ，该矩形钢管Ⅰ的内腔宽度尺寸与标准叉车工具尺寸吻合；两个矩形钢管Ⅰ之间在前后方向间隔安装了两个支撑竖筋板Ⅰ，两个支撑竖筋板Ⅰ上安装有内圆弧折弯板，该折弯板经过两次折弯而成三部分，用以与支重轮中间突出圆弧配合，支撑竖筋板Ⅰ左右两侧呈直角搭接在矩形钢管Ⅰ上。

进一步，所述折弯板上设有限位块，且该限位块内外倒圆角，所述限位块与支重轮中间突出圆弧侧面配合，起限位作用。

进一步，所述限位块下方设有支撑块，该支撑块的外侧面与限位块外端对齐，起支撑作用。

进一步，两个支撑竖筋板Ⅰ之间两侧各安装有一个连接筋板Ⅰ，该连接筋板Ⅰ呈凹槽状，连接筋板Ⅰ的斜面与支撑竖筋板Ⅰ的斜面平行，且两者距离约5~10mm。

进一步，所述支重轮安装与拆卸装置整体为左右对称、前后非对称结构；所述支重轮安装与拆卸装置包括两个左右对称布置的矩形钢管Ⅱ，该矩形钢管Ⅱ的内腔宽度尺寸与标准叉车工具尺寸吻合；两个矩形钢管Ⅱ之间在前后方向间隔安装了两个支撑竖筋板Ⅱ，所述支撑竖筋板Ⅱ上方设有内圆弧，其内径尺寸与支重轮两侧外圆弧外径尺寸配合，左右两侧分别与矩形钢管Ⅱ直角搭接，两个支撑竖筋板Ⅱ的距离不超过支重轮的轮体长度。

进一步，两个支撑竖筋板Ⅱ之间两侧各安装有一个相对称的连接筋板Ⅱ，整体呈“八字型”布置，所述连接筋板Ⅱ为凹槽状。