[发明专利]一种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用

说明书

本发明公开的属于矿业生产配件技术领域，具体为一种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用，包括主运带、机头转载缓冲仓、耐磨挡煤板和副运带，所述主运带的左侧壁接触所述机头转载缓冲仓，所述机头转载缓冲仓的内腔底部通过螺栓固定连接所述耐磨挡煤板，该种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用，将缓冲仓前板割出弧形溜槽口，并在仓内与卸载滚筒下沿安置一块挡煤板，使其对原煤起到缓冲转载作用，能使原煤最大量进行转运和减少冒仓、卡仓等事故的发生率，减少了转载机头岗位工的原煤清理工作量，便于维护机尾滚筒，仓内下方至卸载滚筒下沿焊接的耐磨挡煤板对原煤起到一定的缓冲作用，减少了冲击力，延长运带使用寿命，降低设备维护费用。

技术领域

本发明涉及矿业生产配件技术领域，具体为一种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素。

而在对煤矸石进行转运的过程中，会使用到相匹配的转运溜槽，以对煤矸石进行运输。

但是在生产任务繁重的过程中，原煤产量持续增多，负载日益增多，机头转载的缓冲仓受原煤煤流的冲击和堆积影响较大，煤流冲击缓冲仓前板，经撞击后垂直落在缓冲仓正下方并落在运带上进行转运，导致运带易撕裂、形变，寿命降低，且缓冲仓下方空间小，易造成原煤堆积甚至冒仓，容易造成较大原煤或误拉出的铁器、道木等卡别在缓冲仓内，导致冒仓和堆煤保护动作停机，员工需清理煤矸，岗位工的工作量大，事故率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用，以解决上述背景技术中提出的现有的原煤产量持续增多，负载日益增多，机头转载的缓冲仓受原煤煤流的冲击和堆积影响较大，煤流冲击缓冲仓前板，经撞击后垂直落在缓冲仓正下方并落在运带上进行转运，导致运带易撕裂、形变，寿命降低，且缓冲仓下方空间小，易造成原煤堆积甚至冒仓，容易造成较大原煤或误拉出的铁器、道木等卡别在缓冲仓内，导致冒仓和堆煤保护动作停机，员工需清理煤矸，岗位工的工作量大，事故率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带煤矸转运溜槽及其制造方法和应用，包括主运带、机头转载缓冲仓、耐磨挡煤板和副运带，所述主运带的左侧壁接触所述机头转载缓冲仓，所述机头转载缓冲仓的内腔底部通过螺栓固定连接所述耐磨挡煤板，所述机头转载缓冲仓的底部接触所述副运带，所述主运带的圆周内壁套接有主运轮，所述机头转载缓冲仓的左侧壁开设有弧形溜槽口，所述耐磨挡煤板的底部粘接有缓冲球，所述缓冲球的左侧壁粘接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部螺纹连接有栓柱，所述栓柱贯穿所述机头转载缓冲仓的内腔底部。

优选的，所述固定板的底部粘接有垫板，所述垫板的底部与所述机头转载缓冲仓的内腔底部接触。

优选的，所述耐磨挡煤板的内部夹状有芯片板，所述芯片板的材质为钢片。

优选的，所述副运带的圆周内壁套接有副运轮，所述副运轮的直径和所述主运轮的直径相同。

一种带煤矸转运溜槽的制造方法，该带煤矸转运溜槽的制造方法包括如下步骤：

S1：配件组合：对所述耐磨挡煤板、所述缓冲球、所述固定板组合，组合完成后，在平面位置对组合后的配件进行放置，对所述耐磨挡煤板进行施压，确定所述耐磨挡煤板是否具有回弹性，以及所述耐磨挡煤板下压时，所述缓冲球的底部是否与平面接触，如下压无回弹性；所述缓冲球在所述耐磨挡煤板下压过程中，无法与平面有效接触，即需要返工调整；