[发明专利]一种发泡挂画及其制备工艺在审
| 申请号： | 201910799726.9 | 申请日： | 2019-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN110481236A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 刘娟秀 | 申请（专利权）人： | 刘娟秀 |
| 主分类号： | B44C5/04 | 分类号： | B44C5/04 |
| 代理公司： | 35219 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 黄以琳;施文武<国际申请>=<国际公布> |
| 地址： | 354200 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 发泡 挂画 制备工艺 图案层 刮浆 画板 浆料配制 立体效果 筛网印刷 着色步骤 上色 烘干 制备 个性化 印制 制作 | ||
1.一种发泡挂画的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
浆料配制：将树脂、钛白粉和增稠剂均匀混合，配制第一浆料；将树脂和发泡剂均匀混合，配制第二浆料；搅拌第一浆料的同时加入第二浆料，搅拌均匀得到混合浆料；所述第一浆料与第二浆料的质量比为60-80:25-30；
首次刮浆：将混合浆料倒入有特定图案的框网中，挂浆板刮浆，混合浆料通过筛网滴入画板上，在画板形成凸出的第一图案层；
二次刮浆：所述第一图案层风干后，将混合浆料倒入所述框网中，进行二次刮浆，混合浆料通过筛网滴下，覆盖住第一图案层，形成发泡图案层；
烘干：将带有发泡图案层的画板，120℃-150℃烘干，得到发泡挂画半成品；
着色：将发泡挂画半成品表面上漆后，再用彩色喷墨打印机对所述半成品进行上色，得到发泡挂画。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述第一图案层的厚度为1mm-3mm，所述发泡图案层的厚度为2-6mm。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述浆料配制步骤：所述第一浆料中，所述树脂、钛白粉、增稠剂的质量比为40-50：30-40：8-12；所述第二浆料中，所述树脂和发泡剂的质量比为60-80:25-35。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述烘干步骤，烘干时间为8-20S。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在在于，包括以下步骤：
浆料配制：将50质量份的树脂、40质量份的钛白粉和10质量份的增稠剂均匀混合，配制第一浆料；将70质量份的树脂和30质量份的发泡剂均匀混合，配制第二浆料；搅拌第一浆料的同时加入第二浆料，搅拌均匀得到混合浆料；所述第一浆料与第二浆料的质量比为70:30；
首次刮浆：将混合浆料倒入有特定图案的框网中，挂浆板刮浆，混合浆料通过筛网滴入画板上，在底板形成凸出的第一图案层；
二次刮浆：第一图案层风干后，将混合浆料倒入所述框网中，进行二次刮浆，混合浆料通过筛网滴下，覆盖住第一图案层，形成发泡图案层；
烘干：将带有发泡图案层的画板，120℃-150℃烘干，得到发泡挂画半成品；
着色：将发泡挂画半成品表面上漆后，再用彩色喷墨打印机对所述半成品进行上色，得到发泡挂画。
6.根据权利要求1所述的发泡挂画的制备工艺，其特征在于，所述画板的材质为木、铁、铝或玻璃。
7.一种发泡挂画，其特征在于，所述发泡挂画由权利要求1-6任一所述的制备工艺进行生产。
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