[发明专利]一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法有效
| 申请号： | 201910799743.2 | 申请日： | 2019-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN110578056B | 公开（公告）日： | 2021-07-06 |
| 发明（设计）人： | 李征征;赵世贞;赵君风;田吉平 | 申请（专利权）人： | 江门市长优实业有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B3/38;C22B23/00;C22B47/00;C22B15/00;C04B18/14 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 黄琳娟 |
| 地址： | 529060 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 有色金属 冶炼 废渣 循环 利用 方法 | ||
1.一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将所述废渣进行酸浸处理，过滤得到滤液A和滤渣A；
(2)将所述滤液A与硫酸钠混合均匀，80-85℃反应3-5小时，过滤得到滤液B和滤渣B；
(3)将所述滤液B的pH值调节至3-4，加入萃取剂进行萃取，得到反萃液及萃余液；
(4)利用氨水对所述萃余液的pH值进行调节，将所述萃余液的pH值调节至8-10，加入氨基磺酸钠，20-30℃反应1-3小时，收集固体产物；在130-150℃焙烧所述固体产物得到氨基磺酸钴。
2.根据权利要求1所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，所述酸浸处理为所述废渣与盐酸混合均匀，60-70℃反应2-5小时；所述废渣与盐酸的比例为2-3g：1mL，盐酸浓度为2-3mol/L。
3.根据权利要求1所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，所述硫酸钠与所述废渣重量比为1：50-100。
4.根据权利要求1所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，所述萃取剂为P204。
5.根据权利要求1所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，还包括对所述反萃液作以下处理：将所述反萃液的pH值调节至4-5，加入锰粉，50-70℃反应0.5-3小时，过滤得到硫酸锰滤液和铜滤渣。
6.根据权利要求5所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，所述锰粉与所述废渣重量比为0.05-0.15：1。
7.根据权利要求1所述的含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，其特征在于，所述氨基磺酸钠与所述废渣的重量比为0.05-0.6：1。
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