[发明专利]一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法

说明书

本发明涉及资源回收领域，特别涉及一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法。本发明的处理方法，包括以下步骤：(1)将所述废渣进行酸浸处理，过滤得到滤液A和滤渣A；(2)将所述滤液A与硫酸钠混合均匀，80‑85℃反应3‑5小时，过滤得到滤液B和滤渣B；(3)将所述滤液B的pH值调节至3‑4，加入萃取剂进行萃取，得到反萃液及萃余液；(4)将所述萃余液的pH值调节至8‑10，加入氨基磺酸钠，20‑30℃反应1‑3小时，收集固体产物；焙烧所述固体产物得到氨基磺酸钴。本发明能够有效实现含钴的有色金属冶炼废渣资源的减量化、资源化、无害化。

技术领域

本发明涉及资源回收领域，特别涉及一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法。

背景技术

我国是有色金属生产大国，据统计，我国有色冶金废渣的堆放量已达7438×10⁴吨，占地865×10⁴m²，而且还在以年排放量约920×10⁴吨的速度逐年增加。我国有色冶金废渣的处理主要以露天堆放为主，综合利用率较低，平均利用率仅为45％。如此多的有色冶金废渣的堆放给我国带来了占用土地、污染土壤、污染水体等一系列的社会问题。然而，废渣并不是完全没用的物质，而是在一定时间和地点被丢弃的物质，是放错地方的资源。

有色金属冶炼废渣含有大量未被利用的各种元素，如果我们能很好地把这些有色金属冶炼废渣加以利用，使其资源化、无害化，变废为宝，那么对减少废渣占地和改善环境、节约资源及对企业可持续发展都具有现实意义。目前，对于有色金属冶炼废渣的处理与处置，遵循的原则主要是减量化、资源化、无害化。有色金属冶炼废渣类型较多，而含钴的有色金属冶炼废渣属于其中之一，不同类型废渣的处理方法和利用途径也不尽相同。然而，目前对于有色金属冶炼废渣的处理不能有效将钴元素与其他元素回收利用，对于有毒有害元素也不能有效处理，因此不能实现废渣资源的减量化、资源化、无害化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法。本发明是一种工艺简单，高效回收有价金属的方法，通过对钴元素以及其他有价元素的回收利用、有毒有害元素的去除，实现废渣资源的减量化、资源化、无害化。

本发明采用以下技术方案：

一种含钴的有色金属冶炼废渣循环利用的方法，包括以下步骤：

(1)将所述废渣进行酸浸处理，过滤得到滤液A和滤渣A；

(2)将所述滤液A与硫酸钠混合均匀，80-85℃反应3-5小时，过滤得到滤液B和滤渣B；

(3)将所述滤液B的pH值调节至3-4，加入萃取剂进行萃取，得到反萃液及萃余液；

(4)将所述萃余液的pH值调节至8-10，加入氨基磺酸钠，20-30℃反应1-3小时，收集固体产物；焙烧所述固体产物得到氨基磺酸钴。

本发明中，废渣主要的元素为钴，并且含有钙、硅、锰、镉、铅、砷和铜等其他元素。

优选地，在酸浸处理前，对所述废渣进行研磨。

进一步优选地，将所述废渣研磨至0.08-0.1mm。

优选地，所述酸浸处理为所述废渣与盐酸混合均匀，60-70℃反应2-5小时；所述废渣与盐酸的比例为2-3g：1mL，盐酸浓度为2-3mol/L。

本发明中，利用盐酸进行酸浸，可以提高废渣中金属的浸出率。原废渣中含有的不溶物例如硫酸钙、二氧化硅等通过过滤形成了滤渣A，可用于建筑材料。

优选地，所述硫酸钠与所述废渣重量比为1：50-100。