[发明专利]一种液压泵容差研究方法

权利要求书

1.一种液压泵容差研究方法，其特征在于：具体步骤如下：

(a)对现阶段已使用的零件组超差情况进行统计，得到修理经验数据；

(b)从理论的角度分析零组件各处产生超差的原因，并论证某特定的超差数据能否满足油泵性能要求；

(c)对统计结果进行分析，结合理论分析结果，制定拟用于试验的液压泵样本超差范围；

(d)根据现行规范，结合实际修理中的试验方案，制定针对超差样本的试验方案；

(e)制定可满足试验方案中技术参数的试验台方案，完成试验台搭建；

(f)按照前期方案具体实施，过程中根据实际试验结果修改方案中疏漏，获取试验结果；

(g)对试验结果进行论证分析，确定修理容差，形成修理技术标准。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：所述步骤(a)中统计的具体过程为：整理修理记录文件，按产品所处寿命周期的不同进行分组统计，得出整个寿命周期中产品性能失效和零组件磨损趋势。

3.根据权利要求1所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：所述步骤(c)中试验样本选择体现不同寿命周期磨损特点的超差零组件，分别组装不同超差情况下的液压柱塞泵。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：步骤(d)中针对超差样本的试验方案包括磨合、性能校准、耐久试验、分解检测。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：步骤(d)中针对超差样本的试验方案的具体方案为：

(一)根据某型液压泵技术条件，结合GJB 2188A-2002飞机变量液压泵通用规范确定试验技术参数，进行以下试验；

(二)首先按照现有实际修理中的试验方案进行密封性试验、磨合试验、校准试验、性能测定试验，用以测定试验样本装配质量满足后续试验要求；

(三)其次进行耐久试验、压力脉动试验、起动-停转循环试验，用以验证超差零件在产品寿命期中的可靠性。

6.根据权利要求1所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：所述步骤(e)中试验台设计方案从机械和电气两个方面进行制定。

7.根据权利要求6所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：机械方面，试验台的结构布置、减震措施、具有保护重要元器件的保护措施以及功率回收节能措施。

8.根据权利要求6所述的一种液压泵容差研究方法，其特征在于：电气方面，具备本地控制台手动和远程计算机控制功能、具有闭环控制措施以及具有报警自动保护功能。