[发明专利]一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置在审
申请号: | 201910802501.4 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN110576324A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 赖芳芳 | 申请(专利权)人: | 赖芳芳 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050081 河北省石家庄*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控加工中心 五边形 工件夹持装置 大通孔 夹持 螺栓 大旋转轴 固定板 支撑板 夹持装置 大轴承 矩形板 加工 | ||
本发明涉及一种用于数控加工中心的夹持装置,尤其涉及一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置。因此,本发明的技术问题是:提供一种夹持效果好、有利于提高加工精度的用于数控加工中心的五边形工件夹持装置。技术方案为:一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置,包括有大固定板、第一螺栓、第二螺栓、第一支撑板、第二支撑板、大矩形板、第一大旋转轴、第一大轴承、第二大旋转轴等;大固定板开有第一大通孔和第二大通孔,第一大通孔位于第二大通孔的左侧。本发明所提供的一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置,能够对五边形工件进行更好的夹持,夹持效果好,有利于提高加工精度,有利于工作的开展和进行。
技术领域
本发明涉及一种用于数控加工中心的夹持装置,尤其涉及一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置。
背景技术
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,数控加工中心更是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心的综合加工能力较强,加工精度较高,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,在对工件进行加工前,需要先将工件用数控加工中心的夹具夹住,现有的用于数控加工中心的夹持装置只能够对形状简单的工件进行夹持,难以对五边形工件进行更好的夹持,夹持效果差,影响加工精度,不利于工作的开展和进行。
发明内容
为了克服现有的用于数控加工中心的夹持装置只能够对形状简单的工件进行夹持,难以对五边形工件进行更好的夹持,夹持效果差,影响加工精度的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种夹持效果好、有利于提高加工精度的用于数控加工中心的五边形工件夹持装置。
技术方案为:一种用于数控加工中心的五边形工件夹持装置,包括有大固定板、第一螺栓、第二螺栓、第一支撑板、第二支撑板、大矩形板、第一大旋转轴、第一大轴承、第二大旋转轴、第二大轴承、连接轴、第一摆动卡板、连接块、第二摆动卡板、第一升降杆、第二升降杆、升降板、第一弧形导向板、第二弧形导向板、第一螺杆和第二螺杆,大固定板开有第一大通孔和第二大通孔,第一大通孔位于第二大通孔的左侧,第一螺栓位于第一大通孔内,第二螺栓位于第二大通孔内,第一螺栓和第二螺栓均与大固定板相接触,大固定板的顶部连接有第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板位于第一支撑板的右侧,第一支撑板位于第一大通孔的右侧,第二支撑板位于第二大通孔的左侧,大矩形板位于第一支撑板与第二支撑板之间,大矩形板开有前后贯穿的大D形孔,大矩形板开有大矩形槽,大矩形槽位于大D形孔的下方,大矩形槽与大D形孔相连通,大矩形板的底部开有长矩形槽,长矩形槽位于大矩形槽的下方,长矩形槽与大矩形槽相连通,大矩形板顶部的中间位置开有第一升降孔和第二升降孔,第一升降孔位于第二升降孔的前方,大矩形板的顶部开有长导向槽和小活动槽,长导向槽位于第一升降孔与第二升降孔之间,第一升降孔和第二升降孔均与长导向槽相连通,小活动槽位于长导向槽的上方,小活动槽与长导向槽相连通,大矩形板的顶部开有第一弧形活动槽和第二弧形活动槽,第一弧形活动槽位于长导向槽的左侧,第二弧形活动槽位于长导向槽的右侧,第一升降孔、第二升降孔、第一弧形活动槽和第二弧形活动槽均位于大D形孔的上方,第一升降孔、第二升降孔、第一弧形活动槽和第二弧形活动槽均与大D形孔相连通,大矩形板的左侧连接有第一大旋转轴,第一支撑板的上部嵌设有第一大轴承,第一大轴承与第一大旋转轴过盈连接,大矩形板的右侧连接有第二大旋转轴,第二支撑板的上部嵌设有第二大轴承,第二大轴承与第二大旋转轴过盈连接,连接轴位于大D形孔内,第一摆动卡板的右上端与连接轴转动连接,第一摆动卡板的右上端开有小摆动槽,连接块位于小摆动槽内,连接块与第一摆动卡板相接触,连接块的上端与连接轴转动连接,连接块的下端连接有第二摆动卡板,第二摆动卡板位于第一摆动卡板的右侧,连接轴的顶部连接有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆位于第一摆动卡板的前方,第一升降杆滑动位于第一升降孔内,第一升降杆的后侧开有第一棘槽,第二升降杆位于第一摆动卡板的后方,第二升降杆滑动位于第二升降孔内,第二升降杆的前侧开有第二棘槽,升降板位于第一升降杆和第二升降杆的上方,第一升降杆和第二升降杆均与升降板相连接,升降板开有第一弧形导向槽和第二弧形导向槽,第一弧形导向槽位于第二弧形导向槽的前方,第一弧形导向板位于第一弧形导向槽内,第一弧形导向板与第一弧形导向槽滑动配合,第一弧形导向板滑动位于第一弧形活动槽内,第一弧形导向板的左下端与第一摆动卡板的顶部相连接,第二弧形导向板位于第二弧形导向槽内,第二弧形导向板与第二弧形导向槽滑动配合,第二弧形导向板滑动位于第二弧形活动槽内,第二弧形导向板的右下端与第二摆动卡板的顶部相连接,升降板的顶部螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆位于第一弧形导向板的上方,第一螺杆与第一弧形导向板相接触,第二螺杆位于第二弧形导向板的上方,第二螺杆与第二弧形导向板相接触。
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