[发明专利]一种骨条生产工艺

说明书

本发明提供一种骨条生产工艺，包括如下步骤：步骤S1、按照如下重量百分比称取各原料组分组成原材料：非线性低密度聚乙烯42.84％‑46.68％，线性低密度聚乙烯13.33％‑14.29％，一类乙烯辛烯共聚物13.33％‑14.29％，二类乙烯辛烯共聚物13.33％‑14.29％，低压高密度聚乙烯13.33％‑14.29％；步骤S2、将所述原材料置于搅拌机中，匀速搅拌，使所述原材料混合均匀，得到混合物；步骤S3、用自动吸料机将所述混合物吸入挤出机中，在挤出机中进行加热并挤出形成线状熔体；步骤S4、将线状熔体在水槽中进行冷却定型，生成骨条初型；步骤S5、将所述骨条初型进行还原，生成骨条，并用合链机将骨条扣合。本发明对原材料进行改良，提高了骨条质量，降低了废品率和不合格率。

技术领域

本发明涉及塑料生产制造技术领域，具体涉及一种骨条生产工艺。

背景技术

自封袋应用于各个领域，用于密封物体，使密封物体不受到灰尘和湿气，自封袋在封口处常用骨条密封，保证密封的可靠性。

现有的骨条原材料组分为熔指为5g/10min的非线性低密度聚乙烯，熔指为2g/10min的线性低密度聚乙烯，熔指为5g/10min的乙烯辛烯共聚物，生成的骨条存在以下缺陷：(1)骨条较软，横向拉力值测试数值达不到客户的标准；(2)密封性不达标，会偶尔出现骨条漏水或者渗水的情况；(3)骨条贴合部分的韧性不够好，制程热贴合时容易撕裂，导致自封袋不可用；(4)骨条缺损比较多，废品和不良品率高，合格成品率低。

因此，急需寻求一种骨条生产工艺，解决现有技术中存在的骨条硬度不够、延展性差、密封性差，合格率不高等技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中所存在的骨条硬度不够、延展性差、密封性差、合格率不高等技术问题，提供了一种骨条生产工艺。

本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：一种骨条生产工艺，包括如下步骤：步骤S1、按照如下重量百分比称取各原料组分组成原材料：非线性低密度聚乙烯42.84％-46.68％，线性低密度聚乙烯13.33％-14.29％，一类乙烯辛烯共聚物13.33％-14.29％，二类乙烯辛烯共聚物13.33％-14.29％，低压高密度聚乙烯13.33％-14.29％；步骤S2、将所述原材料置于搅拌机中，匀速搅拌，使所述原材料混合均匀，得到混合物；步骤S3、用自动吸料机将所述混合物吸入挤出机中，在挤出机中进行加热并挤出形成线状熔体；步骤S4、将线状熔体在水槽中进行冷却定型，生成骨条初型；步骤S5、将所述骨条初型进行还原，生成骨条，并用合链机将骨条扣合。

在本发明上述的骨条生产工艺中，所述步骤S2包括：步骤S21、判断所述原材料水分含量是否低于预设的最低水分含量，若是，则执行步骤S22，若否，则执行步骤S23；步骤S22、将所述原材料置于搅拌机中，匀速搅拌25-30分钟，使所述原材料混合均匀，得到混合物；步骤S23、将所述原材料置于搅拌机中，在60-80℃下匀速搅拌45-60分钟，使所述混合物混合均匀，得到混合物。

在本发明上述的骨条生产工艺中，所述步骤S5包括：步骤S51、判断室外温度是否低于20℃，若否，则执行步骤S52；若是，则执行步骤S53；步骤S52、将骨条初型放置在室内1小时生成骨条，并用合链机将骨条扣合；步骤S53、将骨条初型在温度为20℃以上的密封空间内放置大于3小时生成骨条，并用合链机将骨条扣合。

在本发明上述的骨条生产工艺中，所述步骤S3中挤出机内温度为150℃-205℃，共分为6个温度分区，第一区温度为150℃，第二区温度为150℃-161℃，第三区温度为161℃-172℃，第四区温度为172℃-183℃，第五区温度为183℃-194℃，第六区温度为194℃-205℃。