[发明专利]一种废弃动植物油脂脱氯加氢制液体石蜡的方法

说明书

本发明公开了一种废弃动植物油脂脱氯加氢制液体石蜡的方法，其步骤为：a)废弃动植物油脂与液体石蜡混合均匀得混合物；b)所得混合物与氢气混合进入加氢精制反应器，进行加氢精制反应；c)所得反应生成物料进入高温脱氯塔，进行脱氯反应；d)所得脱氯后物料进入高压分离器分离，分离压力4～8MPa，分离温度50～200℃，经分离得到气体、产品油和产品水；e)所述的产品油进入汽提塔脱硫；分馏，常压分馏塔上部得轻质液体石蜡，底部产出液体石蜡。本发明通过在废弃动植物油脂加氢精制后，不需要将产品分离后再去除氯化氢，而是直接通过高温脱氯剂将氯化氢吸收，基本能够消除氯化氢对后续工艺管道和设备的腐蚀。

技术领域

本发明属于能源化工领域，具体涉及一种废弃动植物油脂脱氯加氢制液体石蜡的方法，制备得到的生物柴油可应用于清洁能源、生物油脂行业。

背景技术

我国每年产废弃油脂的数量是非常庞大的，利用大中城市回收的废弃油脂及餐饮废油制备生物柴油，以此作为原料既可以降低生物柴油的生产成本，又可以综合利用工业废油及其他废油，变废为宝，从而实现经济和环境保护的协调发展。

废弃动植物油脂中含有的氯不利于加氢精制生产生物柴油，主要是由于废弃动植物油脂加氢过程中会产生水，氯会加氢变成氯化氢，在反应器出口，物料温度降低，气态水变为液态水，氯化氢溶于水变为盐酸，腐蚀后续工艺管道和设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种不腐蚀工艺管道的废弃动植物油脂脱氯加氢制液体石蜡的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种废弃动植物油脂脱氯加氢制液体石蜡的方法，其步骤为：

a)废弃动植物油脂与液体石蜡混合均匀得混合物；其中，所述的液体石蜡占废弃动植物油脂的10wt.％～90wt.％；加入液体石蜡作为溶剂，可以稀释废弃动植物油脂，降低反应能耗，防止废弃动植物油脂反应过程中出现结焦碳化；

b)步骤a)所得混合物与氢气混合进入加氢精制反应器，在加氢精制催化剂存在下进行加氢精制反应；

所述的加氢精制反应，其反应条件为：液体空速0.5～2h^-1，氢油体积比500:1～2000:1，反应压力4～8MPa，反应温度320～380℃；

c)步骤b)所得反应生成物料进入高温脱氯塔，在高温脱氯剂存在下进行脱氯反应；

所述的脱氯反应，其反应条件为：液体空速2～8h^-1，反应压力4～8MPa，反应温度320～400℃；

d)步骤c)所得脱氯后物料进入高压分离器分离，分离压力4～8MPa，分离温度50～200℃，经分离得到气体、产品油和产品水；

e)步骤d)所述的产品油进入汽提塔脱硫；脱硫后的产品油进入常压分馏塔分馏，常压分馏塔上部收集0～150℃馏分得轻质液体石蜡，底部产出液体石蜡，一部分液体石蜡去产品罐，一部分液体石蜡回流至步骤a)与废弃动植物油脂混合。

所述的加氢精制催化剂以含量为1wt.％～30wt.％的镍金属盐、钼金属盐、钴金属盐、钨金属盐中的两种或者三种作为活性组分，改性分子筛/氧化铝作为催化剂载体。

所述的改性分子筛/氧化铝，是由分子筛改性的Al₂O₃载体；

所述的分子筛选自SAPO-34分子筛、ZSM-22分子筛、ZSM-23分子筛、NaX型分子筛、MCM-41分子筛、SAPO-11分子筛、ZSM-35分子筛中的一种或多种，所述的分子筛在所述的改性分子筛/氧化铝中含量为0.1wt.％～10wt.％。该改性分子筛/氧化铝载体的优势在于具有高的水热稳定性，比较好的抗积碳能力。